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公司液压支架工设备安全操作规程
文件名称:公司液压支架工设备安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司液压支架工在操作液压支架设备时的安全操作。适用于各类液压支架设备的安装、调试、维修和日常使用。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案,确保操作安全、设备正常运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度,确保人身和设备安全。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作人员必须穿戴符合规定的防护用具,包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。安全帽应佩戴端正,确保帽檐下沿与眉毛之间有适当距离;工作服应整洁、无破损,便于操作;绝缘手套应完好无损,适合操作电压等级;防护眼镜应能防止飞溅物伤害眼睛;防尘口罩应确保呼吸顺畅,有效过滤粉尘。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查液压支架设备外观,确保无损伤、锈蚀、变形等异常情况。
b.检查液压系统,包括油箱、油泵、油管、阀门等,确保无泄漏、堵塞、损坏。
c.检查电气系统,包括电缆、插座、开关等,确保无破损、短路、漏电。
d.检查支架各部件,如立柱、横梁、底座等,确保连接牢固、无松动。
e.检查液压支架的升降、伸缩、倾斜等功能,确保动作平稳、无异常。
f.检查安全防护装置,如限位开关、紧急停止按钮等,确保功能正常。
3.作业区域的准备要求:
a.作业区域应平整、坚实,无障碍物,确保设备运行安全。
b.作业区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。
d.作业区域应保持通风良好,确保操作人员呼吸顺畅。
e.作业区域应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
f.作业区域应定期清理,保持整洁,防止杂物堆积引发事故。
操作人员在进行液压支架设备操作前,必须严格按照以上要求进行准备,确保操作安全、设备正常运行。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动设备前,确认设备处于停止状态,并检查所有安全装置是否正常。
b.按照设备操作手册,逐步开启设备电源,启动液压系统。
c.进行设备预热,检查液压油温度是否达到正常工作范围。
d.进行设备空载运行,检查各部件运行是否平稳,无异常噪音。
e.进行设备负载测试,逐步增加负载,观察设备运行状态。
f.完成测试后,关闭设备,进行设备检查和维护。
2.特殊工序的操作规范:
a.在进行液压支架的升降操作时,应缓慢、平稳,避免急速升降造成设备损坏。
b.在进行伸缩操作时,应确保支架两侧同步进行,防止支架倾斜。
c.在进行倾斜操作时,应确保支架在垂直方向上的稳定性,防止倾覆。
d.在进行设备维修或更换部件时,必须先关闭电源,并释放系统压力,确保安全。
3.异常工况的处理方法:
a.若发现设备运行异常,应立即停止操作,切断电源,并报告上级。
b.若液压系统出现泄漏,应立即关闭系统阀门,查找泄漏点,并进行修复。
c.若电气系统出现故障,应先切断电源,然后进行故障排查和修复。
d.若设备发生倾斜或倾覆,应立即停止操作,采取紧急措施,如使用支撑装置,防止事故扩大。
e.若设备操作过程中出现人员受伤,应立即进行急救,并报告上级,同时采取必要措施防止事故再次发生。
操作人员应熟悉上述操作流程和规范,并在实际操作中严格遵守,以确保液压支架设备的正常运行和人员安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.液压油温度:正常运行时,液压油温度应保持在40℃至70℃之间,不宜过高或过低。
b.噪音水平:设备运行时,噪音应控制在规定的范围内,不得有异常噪音。
c.运行速度:根据不同型号的液压支架,其运行速度应保持在设备规定的范围内。
d.伸缩、升降、倾斜等动作应平稳,无卡顿现象。
e.液压系统压力:正常工作时,液压系统压力应在设备规定的压力范围内。
f.电气系统电压:电气系统电压应稳定在设备规定的电压范围内。
2.典型故障现象:
a.液压油温度异常升高:可能是由于液压油污染、油泵过载或散热不良等原因。
b.设备运行时噪音过大:可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏等原因。
c.运行速度不稳定:可能是由于液压系统压力波动、电机故障或控制系统问题等原因。
d.伸缩、升降、倾斜动作异常:可能是由于液压缸故障、限位开关损坏或控制系统故障等原因。
e.液压系统压力异常:可能是由于油泵故障、油管破裂或液压阀故障等原因。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期检查设备运行状态,包括
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