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公司防水工工艺作业操作规程

文件名称：公司防水工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事防水工工艺作业的员工。规程旨在确保防水工程安全、高效、规范地进行，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，遵循以下基本规定：认真学习防水工工艺知识，掌握操作技能；严格遵守操作规程，确保施工安全；爱护施工设备，合理使用材料；发现安全隐患，立即报告并采取措施。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）员工须穿戴符合国家安全标准的防水服、防水鞋、手套和头盔等防护用品。

（2）检查防护用具是否完好无损，如有破损或损坏应及时更换。

（3）使用安全帽时，确保帽带紧固，防止工作时脱落。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动等现象。

（2）检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露线头。

（3）检查液压系统，确保压力正常，无泄漏。

（4）检查搅拌装置，确保转动顺畅，无异物堵塞。

（5）检查输送管道，确保无裂缝、变形，连接处牢固。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理施工现场，确保无杂物、障碍物，保持施工环境整洁。

（2）设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）检查作业区域地面，确保平整、坚实，无积水。

（4）设置围栏或隔离带，防止非作业人员进入施工区域。

（5）检查排水系统，确保排水畅通，防止施工过程中积水。

（6）确保照明设施完好，为夜间施工提供足够照明。

4.施工人员培训与交代：

（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解防水工工艺的相关知识。

（2）交代施工人员操作流程、安全注意事项以及应急处理措施。

（3）确保施工人员熟悉操作规程，提高施工质量和安全意识。

5.材料准备：

（1）检查防水材料是否符合国家标准，确保质量合格。

（2）根据施工面积和材料用量，提前准备好所需防水材料。

（3）材料堆放整齐，避免损坏和污染，保持现场整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，进行设备自检，确认设备正常后开始操作。

（3）按照操作规程逐步进行设备操作，如启动搅拌装置、开启输送管道等。

（4）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保设备正常工作。

（5）完成操作后，关闭设备电源，清理设备，做好保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在进行防水层铺设时，应先检查基层处理情况，确保基层平整、干净、无油污。

（2）铺设防水层时，应从最低处开始，逐步向上进行，确保防水层覆盖均匀。

（3）在施工过程中，如遇接缝、阴阳角等特殊部位，应采用专用防水材料进行加强处理。

（4）防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保无渗漏现象。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备运行异常时，立即停止操作，切断电源，检查设备故障原因。

（2）发现防水层施工过程中出现渗漏，立即停止施工，查找渗漏点，进行修补。

（3）如遇恶劣天气，如雨、雪等，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。

（4）在施工过程中，如发现施工材料不符合要求，应立即停止使用，更换合格材料。

（5）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案，确保人员安全，并及时上报相关部门。

4.操作注意事项：

（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即采取措施。

（3）施工人员应保持警惕，防止发生意外伤害。

（4）施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为0.5-1.0MPa。

（2）搅拌装置转速应保持在额定值，如电机转速为1500转/分钟。

（3）输送管道内物料流速应均匀，无阻塞现象。

（4）设备噪音应控制在合理范围内，不得超过国家规定的标准。

（5）设备温度应保持在正常工作温度，如液压油温度不应超过70℃。

2.典型故障现象：

（1）液压系统压力异常升高或降低，可能由泄漏、堵塞或泵故障引起。

（2）搅拌装置转速不稳定，可能由电机故障、传动带松动或轴承损坏导致。

（3）输送管道堵塞，表现为物料输送不畅，可能由物料颗粒过大或管道内有异物引起。

（4）设备噪音过大，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑不良造成。

（5）设备温度过高，可能由冷却系统故障、电机过载或长时间连续工作导致。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如压力表、温度计等仪表读数。

（2）使用听诊器、红外测温仪等工具，对设备