兖矿能源面试题目及答案.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

兖矿能源面试题目及答案

一、技术类岗位面试题及答案

问题1:请结合兖矿能源的主营业务,说明你对“智能矿山”建设核心技术的理解,并举例说明其在实际生产中的应用价值。

答:兖矿能源作为国内领先的能源企业,近年来持续推进“智能矿山”建设,其核心技术主要涵盖5G通信、工业互联网、人工智能(AI)、大数据分析及自动化控制五大领域。以5G通信为例,其高带宽、低时延特性可实现井下设备的实时远程控制,如通过5G网络传输高清视频,地面控制中心能精准操作掘进机、采煤机,减少井下作业人员数量,提升安全性。工业互联网平台则是智能矿山的“神经中枢”,通过传感器采集井下环境(如瓦斯浓度、温湿度)、设备状态(如电机转速、液压压力)等数据,经边缘计算和云端分析后,可预测设备故障(如齿轮箱磨损),提前安排检修,避免非计划停机。

以兖矿集团某智能化矿井为例,其应用了“智能割煤”系统,通过AI视觉识别煤层与岩层边界,采煤机可自动调整截割高度,煤炭回采率提升3%,同时减少人工干预导致的过割或欠割问题。此外,大数据分析技术可对历史生产数据建模,优化运输系统调度,如根据煤流实时数据动态调整皮带运输机转速,降低能耗15%以上。这些技术的应用不仅提升了生产效率,更将“高危行业”向“本质安全型”转型,符合兖矿“绿色、智能、高效”的发展战略。

问题2:在煤化工生产中,若遇到水煤浆气化炉激冷室液位突然下降(低于联锁值),你会如何排查原因并制定应急处置方案?

答:水煤浆气化炉激冷室液位下降是煤化工生产中的重大风险,可能引发炉砖烧损、合成气泄漏等事故。首先需从“工艺参数、设备状态、仪表可靠性”三方面排查:

(1)工艺参数方面:检查煤浆流量是否突然增大(煤浆泵频率异常)、氧气流量是否波动(氧阀故障),两者比例失衡会导致反应热变化,影响激冷水蒸发量;同时确认激冷水泵出口压力是否下降(泵汽蚀、叶轮磨损),或激冷水管线是否堵塞(结垢、异物)。

(2)设备状态方面:检查激冷环是否损坏(长期冲刷导致裂缝),若激冷环泄漏,激冷水会直接进入气化炉燃烧室,无法在激冷室累积;此外,下降管与激冷环的间隙是否过大(设计或安装问题),可能导致合成气带水过多,液位被“抽走”。

(3)仪表可靠性方面:液位计可能出现假指示(如差压式液位计导压管堵塞、雷达液位计信号干扰),需通过现场液位计(如磁翻板)或手动测量验证实际液位。

应急处置方案需分阶段执行:

①立即触发声光报警,通知现场人员撤离至安全区域,关闭相关阀门(如合成气出口阀),防止事故扩大;

②若确认液位真实下降且无法维持,应紧急停车(切断煤浆和氧气进料),避免气化炉超温;

③停车后,对激冷环、下降管、激冷水泵及管线进行全面检查,更换损坏部件;

④恢复生产前,需进行水压试验(验证激冷环密封性)、仪表校准(确保液位计准确性),并模拟异常工况进行应急演练,提升操作团队响应能力。

二、生产管理类岗位面试题及答案

问题3:假设你负责兖矿某矿井的月度生产计划编制,需平衡“产量目标、安全约束、设备检修、人员配置”四大要素,你会如何设计编制流程?重点关注哪些关键指标?

答:生产计划编制需以“安全为前提、效率为核心、均衡为目标”,具体流程分为五步:

(1)数据收集与分析:

-收集历史数据:上月实际产量、各工作面推进速度、设备故障率(如采煤机、运输机停机时间)、安全事件(如瓦斯超限次数);

-外部约束:集团下达的月度产量指标(如300万吨)、煤炭销售需求(如保供电厂的刚性需求)、矿井核定产能(如最大日产量不超过12万吨);

-现场条件:各工作面地质条件(如断层、煤层厚度变化)、瓦斯抽采达标情况(抽采率需≥70%)、顶板管理难度(如复合顶板需加强支护)。

(2)目标分解:

将月度总产量分解至各工作面(如A工作面120万吨、B工作面150万吨、备用工作面30万吨),结合各工作面单产能力(如A工作面日产能4万吨)确定每日计划产量(如日均10万吨)。

(3)关键要素平衡:

-安全约束:若某工作面瓦斯抽采未达标(如抽采率仅65%),需调整其日推进度(从8米/日降至5米/日),避免瓦斯超限;

-设备检修:根据设备运行周期(如采煤机每运行500小时需强制检修4小时),在计划中预留检修时间(如每周三中班停机检修),避免集中停机影响产量;

-人员配置:统计各班组出勤情况(如正常出勤80人/班,预计本月请假10人),若人力不足,需调整班次作业时间(如增加早班作业时长)或从其他工作面调配人员。

(4)计划评审与调整:

组织生产、安全、机电、调度等部门召开联审会,重点评审:

-安全指标:瓦斯超限次数≤2次/月、顶板冒落面积≤10㎡/月;

-效率指标:设备综合效率

文档评论(0)

yclsht + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档