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公司橡胶制胶工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司橡胶制胶工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司橡胶制胶工岗位的职业健康及安全操作。旨在确保员工在工作中遵守安全规定，预防事故发生，保障员工身心健康。规程要求所有从事橡胶制胶工作的员工必须熟悉并严格遵守，以实现安全生产和职业健康的目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前，必须穿戴整齐的工作服，工作服应干燥、无破损。

b.佩戴安全帽，确保安全帽完好无损，符合安全标准。

c.配戴防滑鞋，确保鞋子底面无破损，防止在工作中滑倒。

d.面部暴露的员工需佩戴防尘口罩或防尘面罩，避免吸入有害物质。

e.手套选用适当的橡胶或耐磨材质，避免化学品接触皮肤。

f.防护眼镜或面罩必须完好，以防化学液体喷溅伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否有磨损、变形、裂纹等现象，发现异常及时报告维修。

b.检查设备润滑油位是否正常，不足时应添加规定型号的润滑油。

c.检查电气线路、插头、开关等是否存在老化、破损情况，确保电气安全。

d.确认设备紧急停机按钮有效，且在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.作业区保持整洁，地面无油污、水迹，确保行走安全。

b.通风良好，空气清新，保持空气中的有害气体浓度低于国家规定的限值。

c.定期检测作业区的温度、湿度，确保在适宜的作业环境中进行操作。

d.避免高温、高压、易燃易爆等危险作业环境，如发现异常应立即采取措施。

e.定期进行作业场所的安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开设备电源，预热至规定温度。

b.根据操作说明书，调整设备参数至合适状态。

c.检查物料是否符合要求，按顺序放入设备指定位置。

d.启动设备，监控运行状态，确保操作平稳。

e.设备运行过程中，不得擅自离开岗位，观察并记录关键参数。

f.设备运行完毕，关闭电源，清理设备，防止残留物料影响下次操作。

2.特定操作的技术规范：

a.严格按照物料配比和工艺流程进行操作，确保产品质量。

b.控制设备压力和温度，避免过高或过低影响产品质量。

c.定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

d.严格按照操作规程添加和更换物料，避免交叉污染。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据设备故障情况，判断是否需要专业人员处理。

c.如需维修，由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

d.处理完毕后，进行设备试运行，确认恢复正常后方可继续操作。

e.记录异常情况及处理过程，为以后类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.设备压力和流量稳定，符合工艺要求。

d.电机运行正常，无异常电流或温度升高。

e.传感器、仪表显示准确，无异常报警。

f.机器润滑系统正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载。

d.设备压力或流量波动，可能是阀门故障或管道堵塞。

e.电机异常发热，可能是负载过大或电气故障。

f.传感器或仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或漏油等迹象。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

c.通过仪表盘上的指示灯和报警系统，及时发现异常情况。

d.定期进行设备润滑，确保机械部件正常运转。

e.使用听诊器等工具，检查设备运行时的噪音和振动。

f.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否同步，确保无滞后现象。

b.通过仪表监测设备的工作电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

c.定期进行产品抽样检测，检查产品尺寸、硬度、粘度等质量指标是否符合要求。

d.监控设备噪音和振动水平，确保在安全标准内。

e.定期检查设备润滑系统，确保润滑油质量良好，润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据设备运行参数的变化，适时调整设备运行速度、温度、压力等参数。

b.使用调整工具对设备进行微调，如调整轴承间隙、齿轮啮合等。

c.对传感器进行校准，确保测