80阀体铸造工艺的改进.pdfVIP

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=Q1毒W，锰铁Q2；Q2^w。

三、判别磷和硫含量是否符合要求8O阀体铸造工艺的改进

当PN4或SN5时，应重新选择G或K，重宝鸡石油机械厂赫顺利罗乃林

复上述计算过程，直至PN4且sN5时为止

一、阀体结构及传统工艺方案

四、配料结果

8O阀体如图1所示，结构上可以身成两部分：三

输出配料单，可提供以下数据：个法兰和一个壳体。图2是传统的工艺方案在法兰

1．铸铁牌号及化学成分；旁边设置侧暗冒口，通过冒口颈对法兰进行补缩；在

2回炉铁、生铁、废钢、硅铁和锰铁的配比；壳体的热节处设置成形冷铁，钢水从横浇道直接进入

3每批料中应加入的回炉铁、生铁、废钢、硅铁冒口该方案一箱四铸，毛

和锰铁的重量。坯重144kg，浇冒口重

138kg，钢水重282kg，工艺

五、程序框图及实用性说明

出品率51．1％；用冷铁56

程序框蝌见图1。本程序文本在IBM-PC／XT块(17．72kg)，占铸件重量的

机上通过123％；砂箱规格1100×

1100×400(mm)，用型砂大

广—]

约493kg，铁砂比1：1．75。图180捌体铸件(ZG25)图

墙^鼓捂rNiAi，B1．Ci、Fi-qE-x1．yi

ci=1．2，345】

确定KG咚嗍

按心武计算(参考文中岱武)

B1．B23．s4．s5xylG1_G

广1N0—

着出‘N1、N2，N3．P．sG．Xy，

圈280体传统式工艺方案

0102．G．X．Y01．O2

恢方案缺点在干冒口不能直接对法兰朴缩，而必

须通过冒121颈。选就在冒121和法兰之间增加了一个中

图1程序框图间环节，且冒121压头低，补缩作用差。要保证朴缩，

1程序采用BASIC语言编写，适用于多种型号就必须加高冒121高度，浪费钢水。其次，模型布局吃

的徽机。砂量大，砂子用量多，相应增加了混砂、造型等工序

2．原始数据输人采用人机对话形式，井辅以中文的工作鼍。

解释，使用方便．

二、改进后的工艺方案

3．可用fGB9439-88《灰铸铁件》中所有六种

牌号铸铁的配料。I．多冷铁顶冒口式

4能用多种生铁搭配使用，并可选择搭配比例。