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《热h_r-工艺》2015年4月第44卷第8期

82B中心网状渗碳体形成规律及影响因素

卢立华,王雷,麻晗

.(江苏省沙钢集团有限公司,江苏张家港215625)

摘要:通过定量分析82B盘条心部碳含量与网状渗碳体之间的关系.确定了网状渗碳体形成的临界碳含量。研

究了碳含量的增加对网状渗碳体形成温度与相变前冷速对网状渗碳体形成的影响。结果表明,碳含量的提高明显扩大

了网状渗碳体形成的温度范围,碳含量超过1.0%时必然会在盘条中形成网状渗碳体;相变前提高盘条的冷却速度有利

于抑制网状渗碳体的形成。

关键词:网状渗碳体;相变温度;冷却速度;碳含量

DOI:10.14155/j.cnki.1o01—3814.2015.08.028

中图分类号:TG142.1文献标识码:A文章编号:1001.3814(2015)08.0097.03

RegularityandInfluenceFactorsofCementiteNetworkinCenterof

82BWireRods

LULihua,、7l,ANGLei。MAHan

(JiangsuShagangGroupCo.Ltd.,Zhan~iagang215625,China)

Abstract:Quanttafiverelationshipbetweencarboncontentandcementitenewtorkinthecenterof82Bwas

investigatedandhtecriticalcraboncontentofformationofcememi~newtorkwasdetermined.Then,theinfluenceof

craboncontentonthefomrationtemperatureofcementitenewtorkandhteinfluenceofcodnigrateonhtecementite

newtorkwerestudied.Theresultsshowthathtefomrationtemperaturernageofcementitenewtorkincreasesandthe

cementitenetworkfomrsifthecraboncontentofwirerodsishigherhtan1.0%.Itisbeneficialtoincreasehtecoolnigrate

otreducehtecementitenetworkbeforepearlitephasetransformation.

Keywords:cementitenewtork;phasetransformationtemperature;coolingrate;carboncontent

82B主要用来生产高强度混凝土预应力钢绞现问题的主要原因。

线,其广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、高速公路和许多学者都对网状渗碳体的形成规律进行了研

核电站等工程项目[1-2]。预应力钢绞线采用冷拔生产,究,网状渗碳体主要来源于方坯的中心碳偏析,可以

拉拔应变量较大,其对原始盘条成分均匀性、纯净从连铸及控轧控冷方面加以改进来减少网状渗碳体

度、组织均匀性提出了较高的要求。国内部分钢厂的产生3[-6]。连铸小方坯的中心偏析不可能完全消除,

生产82B盘条采用了转炉一大方坯一开坯一高线同时,为避免高碳钢盘条心部马氏体的产生,在相变

轧制的工艺路线,该工艺特点是二火成材,压缩比后期常采用缓冷的措施:但生产中发现即使在600℃

大,利用两次高温加热减轻了铸坯中心偏析。沙钢主

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