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围墙施工技术方案详解

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本围墙工程位于XX工业园区内，主要用于厂区安全防护及区域划分。围墙总长度约850米，平均高度2.5米，局部区域（如仓库周边）高度调整为3.0米以满足安防需求。围墙结构形式采用钢筋混凝土基础+砖砌墙体+金属压顶组合，基础埋深1.2米，墙体厚度240mm，每隔6米设置构造柱，柱截面尺寸为240mm×240mm，配筋为4Φ12箍筋Φ6@500。围墙顶部安装刺铁丝网，高度0.5米，基础下方设排水沟，截面尺寸300mm×300mm，坡度0.5%。工程所处场地地势较为平坦，表层为杂填土，厚度1.0-1.5米，下层为粉质黏土，地基承载力特征值fak=120kPa，地下水位埋深3.5米，对混凝土无腐蚀性。

1.2编制依据

1.2.1法律法规及政策文件

《中华人民共和国建筑法》（2019修正版）、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、《房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法》（住建部令第43号）。

1.2.2标准规范

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《围墙工程技术规程》GB/T50841-2012。

1.2.3设计文件

XX建筑设计研究院提供的《围墙施工图》（图号：GQL-2023-01）、《结构设计说明》（结施-01）、《岩土工程勘察报告》（编号：K2023-045）。

1.2.4合同文件

《XX工业园区围墙施工总承包合同》（合同编号：GYQ-2023-082），包含工程范围、质量标准、工期要求（60日历天）及安全文明施工条款。

1.2.5施工条件

施工现场已实现“三通一平”，材料堆场及加工区位于场地东侧，距施工区域30米；电源引自厂区配电箱，功率满足施工需求；水源接入市政自来水管网，用于砂浆搅拌及养护；施工班组具备砖砌体、钢筋混凝土施工经验，特种作业人员持证上岗。

二、施工准备与技术准备

2.1现场准备

2.1.1场地清理与平整

围墙施工前需对施工区域进行全面清理，清除场地内的杂草、垃圾、原有构筑物及地下障碍物。清理范围以围墙轴线向外扩展2米，确保施工作业面无杂物堆积。场地平整采用机械与人工结合方式，挖掘机清除表层杂填土，推土机初步整平，人工配合精细找平，场地标高误差控制在±50mm以内。对于局部低洼区域，采用级配砂石回填并分层夯实，压实度不小于0.93，避免因地基不均匀沉降导致墙体开裂。

2.1.2临时设施布置

根据施工总平面图，合理规划临时设施布局。材料堆放区设置在围墙外侧5米处，远离施工通道，避免交叉作业干扰；砂浆搅拌站布置在材料堆放区附近，减少材料二次搬运；钢筋加工棚距基础施工区10米，配备切割机、弯曲机等设备，加工好的钢筋按规格分类码放，底部垫高300mm，防止雨水浸泡。临时办公区采用活动板房，距基坑边缘不小于3米，确保安全距离。施工现场设置排水沟，截面尺寸400mm×300mm，坡度0.3%，将雨水引入市政管网，防止积水浸泡基坑。

2.1.3测量放线与基准控制

测量放线是保证围墙位置准确的关键环节。首先根据设计图纸，采用全站仪确定围墙轴线控制点，每20米设置一个控制桩，桩顶钉钉标记，并用混凝土保护。轴线偏差控制在±10mm以内。标高控制采用水准仪，将设计标高引至临时水准点，每隔30米设置一个标高控制桩，基础开挖深度、墙体砌筑高度均以此为准。放线完成后，监理单位复核验收，确保轴线位置、标高符合设计要求。

2.2技术准备

2.2.1图纸会审与设计交底

施工前组织设计单位、监理单位、施工单位进行图纸会审，重点核对围墙平面布置、基础形式、墙体结构、节点详图等是否一致。针对围墙转角处构造柱布置、伸缩缝设置、刺铁丝网安装节点等关键部位，明确设计意图。设计交底会上，设计单位详细说明地基处理要求、材料强度等级、施工工艺标准，施工单位提出疑问，设计单位逐一解答，形成图纸会审纪要，作为施工依据。

2.2.2施工方案编制与审批

根据工程特点编制专项施工方案，内容包括：施工部署、进度计划、资源配置、质量控制、安全措施等。基础施工方案明确土方开挖方法（采用1:0.75放坡开挖，坑底留300mm人工清槽）、混凝土浇筑工艺（分层浇筑，每层厚度不超过500mm）、养护要求（覆盖草袋洒水养护，不少于7天）。墙体砌筑方案规定砂浆配合比（水泥砂浆M10，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟）、组砌方式（一顺一丁，灰缝厚度控制在8-12mm）、构造柱施工流程（墙体