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公司物料索道操作工设备安全操作规程

文件名称：公司物料索道操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司物料索道操作工的设备安全操作。适用于物料索道在运输过程中，对操作工的安全操作要求。操作工应熟悉本规程，确保操作过程中严格遵守，确保设备和人员安全。规程中未提及的条款，应遵循国家相关法律法规和公司其他相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套，并根据实际情况佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。安全帽应戴正，系好下颚带；安全鞋应具有防滑功能，鞋跟高度不超过2厘米；防护手套应选择适合材质，确保手部舒适且操作灵活。

2.设备启机前的检查：

（1）检查索道整体结构：检查索道支架、导轨、索轮等部位是否有损坏、锈蚀、变形等情况，确保其稳固性。

（2）检查索具：检查钢丝绳、滑轮、连接器等索具是否完好，是否存在磨损、裂纹等异常情况。

（3）检查电气设备：检查电气控制系统、保护装置、照明系统等是否正常，确保无漏电现象。

（4）检查液压系统：检查液压油位、液压管道、液压元件等是否正常，确保液压系统无泄漏、污染等问题。

（5）检查制动系统：检查制动装置是否灵活可靠，制动距离是否符合要求。

3.作业区域准备：

（1）清理作业区域：清除索道两侧及下方区域内的障碍物、杂物，确保作业区域清洁、平整。

（2）标识设置：在作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）通讯设备：确保通讯设备畅通，以便操作工与指挥人员保持良好沟通。

（4）应急设备：检查急救箱、消防器材等应急设备是否齐全，确保能够及时应对突发状况。

操作工在完成以上准备工作后，方可启动设备进行物料索道操作。如发现设备存在安全隐患或异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备：操作工应先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮，启动物料索道。

（2）调整速度：根据物料运输需求，调整索道运行速度，确保平稳、安全。

（3）装载物料：待索道运行稳定后，操作工应将物料放置在索道装载区，确保物料均匀分布。

（4）运行监控：操作工应密切观察索道运行情况，发现异常立即采取措施。

（5）停止设备：物料运输完成后，操作工应先关闭索道运行速度，然后按停止按钮，停止设备。

（6）清理现场：操作工应清理索道装载区及周围区域，确保无遗留物料。

2.特殊工序操作规范：

（1）吊装重物：在吊装重物时，操作工应确保索道稳定，吊装过程中不得突然变速或制动。

（2）紧急制动：在紧急情况下，操作工应立即按下紧急制动按钮，确保索道迅速停止。

（3）夜间作业：夜间作业时，操作工应开启照明设备，确保作业区域明亮，同时注意安全警示标志。

3.异常工况处理方法：

（1）索道卡住：操作工应立即停止设备，检查索道卡住原因，排除故障后重新启动。

（2）设备故障：操作工应立即停止设备，向上级报告，等待维修人员处理。

（3）索道倾斜：操作工应立即停止设备，检查索道支架、导轨等部位，确保索道水平。

（4）紧急停电：在紧急停电情况下，操作工应立即停止设备，确保设备处于安全状态。

（5）人员受伤：在人员受伤情况下，操作工应立即停止设备，拨打急救电话，并采取必要急救措施。

操作工在执行上述操作过程中，应严格遵守规程，确保操作规范、安全。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）速度：物料索道运行速度应稳定在规定范围内，通常为1-10米/秒，具体速度根据物料类型和运输需求调整。

（2）噪音：设备运行时应保持较低噪音水平，一般不超过80分贝，以保障操作工的听力健康。

（3）振动：设备运行时振动幅度应控制在规定范围内，避免因振动过大导致设备损坏或操作不稳定。

（4）温度：设备运行时，电机、液压系统等关键部件的温度应保持在正常工作温度范围内，通常不超过75℃。

（5）电流：设备运行时，电机电流应稳定，无过大波动，确保设备正常运行。

2.典型故障现象：

（1）索道卡住：索道运行过程中突然停止，无任何警报，可能因索具损坏、导轨堵塞等原因引起。

（2）异常噪音：设备运行时出现尖锐噪音或连续敲击声，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

（3）温度过高：设备运行时，关键部件温度异常升高，可能因过载、散热不良等原因引起。

（4）电流波动：设备运行时，电机电流出现大幅波动，可能因供电不稳定、设备过载等原因引起。

（5）液压系统泄漏：液压系统出现滴漏现象，可能因密封件老化、管道损坏等原因引起。

3.状