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8、拉紧装置动作灵活，滑轮小车无卡死现象，配重块的重量误差不应超过10kg，垂直拉紧滚筒底部无衬托物，如有应及时用工具清理。 9、拉线开关不得随意使用，发现拉线上积煤时，应及时处理。10、原煤中不应含有三大块或其他杂物，如有应立即停车取出。搬取时应有避免皮带启动的相应措施。11、煤仓间煤斗不应有杂物堵塞，否则要求采取安全措施，及时处理。第四节：皮带机的运行检查第29页，共66页，星期日，2025年，2月5日第五节：皮带机司机安全注意事项1、在生产现场，值班人员应穿好工作服，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。 2、无论在运行或停止中，禁止在皮带上或其他设备上站立，越过爬过或传递各种工具，跨越皮带必须通过通行桥。3、皮带在运行中不准对设备进行维护工作，在运行中的皮带严禁人工取样或拣出石块等杂物，防止人力触及皮带或转动部分。工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，以防被转动的皮带挂住。4、严禁对运行中的皮带人工清理粘煤。5、捅下煤管内的堵煤，要使用专用的工具，并站在煤筒上部的平台上进行，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防止打伤。工具用毕，立即取出。6、一般情况下禁止重载启动皮带，必须重载启动时，应注意处理以下问题：第30页，共66页，星期日，2025年，2月5日第六节：皮带机不能启动原因 1、没有动力电源。 2、没有控制电源。 3、转换开关在就地位。 4、转换开关接触不好。 5、急停按钮未复位。 6、控制方式（自动或手动）选择不正确。 7、三通电动挡板位置不正确或信号未返回。 8、拉线开关动作。 9、跑偏开关二级跑偏保护动作。第31页，共66页，星期日，2025年，2月5日第七节：设备定期切换 皮带输煤系统应定期切换运行，定期切换一般是对三通挡板、收缩头、给料机、跨越式卸料犁煤器的切换。三通挡板进行设备切换时，值班人员应做到： 1、必须要明确上下部设备运行方式，挡板要切换到的位置。 2、清除挡板内的积煤，避免挡板卡涩。 3、对挡板进行检查，电动挡板推杆无严重变形，电动机地脚螺栓固定牢固，各联接处牢靠，限位开关安全可靠，推拉杆无变形。 4、操作人员看不见电动推杆位置时，应有一人监护，以避免挡板不到位或卡涩，损坏推杆或挡板，用手动挡板，不要用力过猛，以防伤人。5、倒换完毕，应认真检查，确认挡板是否确实到位，不留缝隙。第32页，共66页，星期日，2025年，2月5日第八节：胶带的运行维护 皮带是带式输送机的主要组成部件。为了延长皮带寿命，保证输送机安全可靠地运行，必须加强皮带的经常维护，杜绝皮带损伤的不利因素。及时做好皮带的清扫工作。在运行中由于煤的水分和粘性、皮带工作面经常粘煤和非工作面掉煤。如果不及时清除，积煤粘在滚筒上被皮带压实而“起包”，会导致皮带、布层与橡胶剥离而损坏，也会导致皮带跑偏撒煤并使胶带侧边磨损严重，撒煤后二层皮带还会使尾部滚筒聚煤堵转，拉断皮带或损坏驱动设备等，缩短皮带的运行寿命。为避免皮带大量粘煤，要定期清除安装在输送机头部及尾部清扫器的积煤，调整清扫板与皮带接触均匀，无缝隙，压力适中。 皮带跑偏会使皮带特别时皮带侧边磨损严重，磨损面易受到其他物质的侵蚀而扩大损害面。为此加装调偏器，自动校正皮带的偏斜，如果“自动调偏”的作用不大，采用人工强制调偏，调整方法是：在跑偏部位的跑偏侧将调偏托辊沿皮带运行方向往前移动一定角度后，用绳固定回转架。皮带纵向撕裂是由于煤中的铁件和片石等坚硬异物被卡在导煤槽处或尾部滚筒及皮带之间，皮带以一定的速度运行时将皮带划裂。为此，在输煤系统中加装除铁器、木块分离器来除掉异物，防止坚硬物件的卡塞等故障。第33页，共66页，星期日，2025年，2月5日皮带经常受到煤的冲击，也会使皮带损坏和缩短寿命，一般在受冲击处（落煤下部）加装多组缓冲托辊以减少煤的冲击力。 为了减少由于磨损而损害皮带，一般对装有犁式卸料器等设备的皮带，选用较厚的覆盖胶层。 采取了上述保护措施后，可延长皮带寿命，减少维修工作量，节省材料和保证设备的安全。运行中应认真检查这些部件的工作状况。第八节：胶带的运行维护第34页，共66页，星期日，2025年，2月5日第九节：皮带输送机作业危险点分析和控制（一）作业内容：启动皮带危险点1：皮带卷人防范措施：1、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有皮带启动的预警告电铃，电铃声音应洪亮，对电铃定期试验，无声或声音不洪亮时及时处理。2、在启动皮带前，应先按启动警告电铃，通知工作人员离开。电铃响铃两次，每次10秒，两次响铃间隔30秒，最后一次响铃结束10秒后，启动设备。3、皮带机沿线应设事故拉线开关及拉线绳，在紧急情况下，任何人都可拉动开关停止皮