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公司平地机操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司平地机操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有平地机操作工的日常操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保平地机安全、高效、稳定运行。规程内容涵盖平地机的启动、运行、维护和停机等全过程，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能，降低事故风险，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，操作人员必须穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防滑鞋等。长发需扎起，避免操作过程中被机器卷入。眼镜、耳塞等护具根据需要选择佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查平地机的发动机、液压系统、传动系统、制动系统等是否正常，有无泄漏或异常声响。

b.检查轮胎气压是否符合规定，轮胎表面是否磨损严重。

c.检查操作手柄、脚踏板等操纵装置是否灵活可靠。

d.检查灯光、喇叭等信号装置是否完好。

e.检查工具箱、油液等是否齐全，油液是否达到规定标准。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，地面无积水、油污等。

b.作业区域应设置明显的警示标志，确保作业安全。

c.雨雪天气或能见度低于规定标准时，应暂停作业或采取相应措施。

d.作业区域应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

e.操作人员应熟悉作业环境，了解周边设施和潜在危险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机：打开电源开关，预热发动机，检查发动机转速是否正常。

b.检查仪表：确认仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

c.检查工作装置：确保平地机的工作装置（如铲刀、斗铲等）处于正常状态。

d.启动工作装置：根据作业需求，启动相应的工作装置。

e.调整速度：根据作业要求，调整平地机的行驶速度。

f.开始作业：按照作业计划，平稳、均匀地进行平地作业。

g.作业结束：完成作业后，关闭工作装置，减速停车。

h.停机：关闭发动机，拉紧手刹，断开电源，确保安全。

2.特定操作技术规范：

a.铲土作业时，应保持铲刀与地面平行，避免铲刀倾斜或跳动。

b.转弯时，应减速慢行，避免急转弯造成机身失控。

c.遇到障碍物，应提前减速，避免撞击。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即停机，检查故障原因，必要时联系维修人员。

b.液压系统泄漏：立即停机，关闭液压系统，查找泄漏点，进行修复。

c.电气系统故障：关闭电源，检查电路，排除故障。

d.工作装置故障：停机检查，必要时更换或维修。

e.任何异常情况，应立即停止作业，确保安全后再进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统工作流畅，无泄漏现象，各液压缸动作协调。

c.传动系统无异常响声，齿轮箱温度正常。

d.制动系统灵敏可靠，无制动失效现象。

e.电气系统工作正常，仪表显示准确，灯光、喇叭等信号装置功能完好。

f.工作装置运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热、冒烟、油耗增加。

b.液压系统泄漏、油压异常、动作缓慢或无力。

c.传动系统齿轮磨损、轴承过热、链条松动。

d.制动系统失灵、制动效果不佳。

e.电气系统短路、断路、仪表失灵。

f.工作装置卡滞、损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、仪表读数、油液状况等。

b.听诊：通过听发动机、液压系统等的声音，判断是否存在异常。

c.触感：通过触摸发动机、液压元件等，感受温度和振动情况。

d.仪表监控：利用设备上的仪表监控各项参数，如水温、油压、电流等。

e.记录分析：记录设备运行数据，定期分析趋势，提前发现潜在问题。

f.专业维护：定期进行专业维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.发动机性能：监测发动机的转速、扭矩、油耗等参数，确保其在正常工作范围内。

b.液压系统：检查液压泵的压力和流量，确认液压缸和阀门的响应速度和准确度。

c.传动系统：听诊传动部件，检查齿轮啮合声音，确保无异常。

d.制动系统：测试制动效果，确保制动距离和制动力符合标准。

e.电气系统：检查灯光、信号、报警系统是否正常工作。

f.工作装置：测试铲刀、斗铲等工作装置的升降、转向等动作是否顺畅。

2.调整方法：

a.发动机调整：根据工作需求，调整怠速、油门等，确保发动机工作稳定。

b.液压系统调整：通过调整液压阀和压力表，确保液压系统工作