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公司硬质合金混合料鉴定下料工安全操作规程

文件名称：公司硬质合金混合料鉴定下料工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金混合料鉴定下料工在日常工作中，对硬质合金混合料进行分拣、打包等操作的安全管理。本规程旨在规范操作流程，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有参与硬质合金混合料鉴定下料工作的员工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止硬质合金粉末对皮肤的刺激和吸入。

b.对于有身体暴露风险的部位，如颈部、手臂等，应佩戴适当的防护罩。

c.使用防护用具前，需检查其完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

c.检查输送带、齿轮等传动部件是否有异常磨损或损坏。

d.检查电气系统是否正常，包括电源、开关、按钮等。

e.检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足。

f.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查地面是否有凹凸不平或裂缝，如有，应进行修补或警示标识。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇。

d.检查消防器材是否在位、有效，并确保消防通道畅通。

e.标识出危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.根据操作需要，准备相应的辅助工具和材料，如手套、铲子、扫把等。

在操作前，操作人员应详细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。同时，操作人员应接受专业培训，熟悉各项安全操作规程，确保在操作过程中能够正确、安全地完成各项任务。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

c.检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后，开始进行混合料鉴定下料操作。

d.根据生产需求，调整设备参数，如输送速度、分拣标准等。

e.操作人员应站在安全位置，按启动按钮，设备开始工作。

f.观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

g.操作完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

h.关闭电源、液压系统、传动系统等，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊物料处理时，应严格按照操作规程执行，避免因操作不当造成安全事故。

b.特殊物料处理前，需对设备进行特殊调整，确保物料能够顺利通过设备。

c.操作人员需佩戴额外的防护用具，如防静电手套、防护服等。

d.特殊物料处理过程中，应密切关注设备运行状态，防止设备过载或损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，分析原因，采取相应措施进行排除。

c.若无法自行处理，应立即通知维修人员，等待专业维修。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常运行。

f.记录异常工况及处理过程，为今后的设备维护和操作提供参考。

操作人员应熟悉上述操作步骤和规范，确保在正常和特殊工况下都能安全、高效地完成工作任务。任何操作前，都应进行充分准备和检查，确保设备和工作环境的安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应保持平稳、连续的工作状态，无异常震动和噪音。

b.电机运行平稳，无明显的过热现象。

c.输送带运行速度稳定，无打滑或跳带现象。

d.分拣系统工作准确，能够按照设定标准进行分拣。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.电气系统运行正常，无短路或过载现象。

g.系统温度和湿度在正常范围内，无过热或潮湿情况。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动或异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.输送带打滑或跳带，可能是输送带磨损、张紧力不足或设备过载。

c.分拣不准确，可能是分拣传感器故障或设定参数错误。

d.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不牢固。

e.电气系统出现短路或过载，可能是线路老化或设备过载。

f.设备过热，可能是散热不良或长时间连续工作。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括