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公司石油开采工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司石油开采工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有石油开采工岗位的设备操作。所有从事石油开采工作的员工必须熟悉并严格执行本规程。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，防止事故发生，提高生产效率。员工在操作前需接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，操作过程中必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防油手套、安全鞋和耳塞。长发必须扎起，不得佩戴易脱落的饰品。进入高污染区域还需穿戴防护服和防护眼镜。

2.设备状态检查要点：

操作前应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括：

-检查设备是否完好无损，外观无裂纹、磨损、变形等异常情况。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统油液是否充足，油质是否清洁。

-检查设备紧固件是否牢固，无松动。

-检查安全装置是否有效，如紧急停机按钮、限位开关等。

-检查报警系统是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁，无积水、油污等杂物。

-作业场所通风良好，确保空气新鲜，无有害气体。

-通道畅通无阻，无障碍物，保证人员疏散通道的畅通。

-雨雪天气，地面湿滑，应采取防滑措施，并设置警示标志。

-高温、高压、易燃易爆等特殊环境需配备相应的防护设施和安全措施。

确保在操作前对防护用品、设备状态和作业环境进行全面检查，为安全操作打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已经就位，防护用品穿戴齐全。

b.启动设备前，进行一次全面的预检，包括设备状态、安全装置和作业环境。

c.按照设备说明书和操作规程逐步启动设备，从低速到高速逐步加速。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，注意观察压力表、流量计等仪表读数。

e.作业过程中，严格遵循操作规程，不得擅自改变设备工作参数。

f.完成作业后，先关闭设备，然后进行清理和保养。

2.特定操作技术规范：

-操作高压设备时，必须使用专用工具，并确保操作人员熟悉高压安全操作规程。

-进行焊接作业时，必须佩戴防尘口罩和防护眼镜，并确保通风良好。

-操作液压设备时，注意油液的清洁和温度控制，避免过热。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或异常情况时，立即停止操作，切断电源或停止设备运行。

-确认故障原因，采取相应措施进行排除，不得擅自修复或调整设备。

-若情况紧急，需立即启动应急预案，疏散人员，确保安全。

-在排除故障并确认安全后，方可重新启动设备。

所有操作人员必须熟悉并掌握上述操作流程、技术规范和异常处理程序，以确保操作安全有序。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在规定范围内。

-传动系统运行顺畅，无明显的卡顿或异响。

-电气系统稳定，无过载、短路或漏电现象。

-安全装置工作正常，如紧急停机按钮、限位开关等响应迅速。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是轴承磨损或平衡不良。

-噪音增大，可能是齿轮啮合不良或机械部件松动。

-温度异常升高，可能是冷却系统故障或油液过热。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或电路故障。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘损坏或短路。

3.状态监控方法：

-定期进行巡检，检查设备外观、仪表读数和运行声音。

-使用监测仪器实时监控设备关键参数，如压力、温度、电流等。

-分析设备历史数据，对比正常工作范围，及时发现异常趋势。

-设立设备维护保养计划，定期进行润滑、清洁和检查。

-建立故障档案，对设备故障进行记录和分析，预防同类故障发生。

操作人员应熟悉设备正常状态和常见故障现象，通过上述方法对设备状态进行有效监控，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监测仪表读数，确保设备在设定的工作参数范围内运行。

b.检查设备各部分运行是否平稳，无异常震动或噪音。

c.观察设备润滑系统，确保油液清洁、油位适中。

d.检查电气系统，确认无过载、短路或漏电现象。

e.定期进行压力测试，确保设备承受力满足工作要求。

2.调整方法：

a.调整设备参数时，根据实际运行情况和作业要求逐步进行。

b.使用调整工具，如调节螺栓、旋钮等，小心操作。

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