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公司电子陶瓷薄膜成型工职业健康操作规程

文件名称：公司电子陶瓷薄膜成型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子陶瓷薄膜成型工在生产过程中，涉及陶瓷薄膜成型设备的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，遵循安全操作规范，确保生产过程的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防陶瓷粉末飞溅伤害眼睛。

b.根据工作环境，正确穿戴耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的影响。

c.佩戴防尘口罩，防止陶瓷粉末吸入肺部。

d.操作时穿着合适的防护服，避免皮肤直接接触陶瓷粉末。

e.根据需要，佩戴防滑鞋，确保在设备操作过程中的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各连接部件是否牢固，如螺丝、接头等。

c.检查传动部件是否正常，如齿轮、链条等。

d.检查液压系统是否有泄漏，确保油路畅通。

e.检查电气系统是否完好，确保设备启动时无安全隐患。

f.检查设备操作面板上的指示灯和报警装置是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

e.检查消防器材是否齐全、有效，确保在火灾等紧急情况下能够及时使用。

f.检查应急通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并确认设备处于安全状态。

b.打开设备电源，观察设备自检程序是否正常运行。

c.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

d.将陶瓷材料按照规定的方式放置到设备指定位置。

e.启动设备，监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

f.在设备运行过程中，定期检查陶瓷薄膜的成型质量，如厚度、均匀性等。

g.设备运行结束后，关闭电源，清理设备，准备下一批次的材料。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊陶瓷薄膜材料，需严格按照材料供应商提供的工艺要求进行操作。

b.在高温工序中，操作人员需注意温度控制，防止设备过热或材料烧损。

c.对于需要特殊处理（如表面处理、涂层等）的陶瓷薄膜，应在设备运行前完成相关准备工作。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常声响或异味，应立即停止设备运行，并检查原因。

b.设备出现故障时，应立即切断电源，避免设备损坏扩大。

c.在处理设备故障时，操作人员不得擅自拆卸设备，应联系专业维修人员进行处理。

d.在紧急情况下，如设备失控或出现火灾等，应立即启动应急预案，采取相应的应急措施，确保人员安全。

e.对于任何异常工况，操作人员应详细记录发生时间、原因和处理过程，以便后续分析改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力应稳定，不应出现剧烈波动，确保成型压力均匀。

c.设备的转速和速度应与工艺要求相符，不得有明显的震动或异常噪音。

d.供料系统的流量应稳定，确保材料均匀进入成型区域。

e.电气系统应无异常电压波动，保证设备稳定运行。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由于冷却系统故障、过载运行或设备密封不良导致。

b.设备震动：可能由于设备不平衡、安装不准确或传动部件磨损引起。

c.设备噪音增大：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或电气系统故障。

d.供料系统堵塞：可能由于材料干燥、杂质过多或供料系统设计不合理。

e.设备停止响应：可能由于电气系统故障、控制面板损坏或紧急停止按钮被误触。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保在正常范围内。

b.使用设备自带的监控仪表或外部检测设备对设备状态进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即记录并分析原因，采取相应措施。

d.定期检查和维护设备，包括润滑、清洁和更换易损件，以预防故障发生。

e.操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的重要性，并能正确操作监测设备。

f.设备状态监测记录应完整、准确，便于故障分析和生产过程追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

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