液压系统的原理及切粒机液压系统故障分析.pptxVIP

;;;传动的种类;液压传动是以液体为工作介质，通过驱动装置将原动机的机械能转换为液压的压力能，然后通过管道、液压控制及调节装置等，借助执行装置，将液体的压力能转化为机械能，驱动负载实现直线和回转运动。;到底什么是液压传动;到底什么是液压传动;到底什么是液压传动;液压传动系统中的能量传递和转换

;将能量从机械能转换为液压能，而后又将液压能转化为机械能，何必多此一举呢？

几乎所有的机械或机器都需要传动机构。这因为原动机一般很难直接满足执行机构在速度、力、转矩或运动方式等方面的要求，必须通过中间环节-传动装置进行调节控制。液压传动就是这些调节控制方式中的一种。

其他的传动方式有：

机械传动：常用零件为齿轮，曲轴。轴，皮带等。

气压传动：常用空气或其他气体为传输介质。

电气传动：常用零件是直流电机，交流电机变频器等。

;液压传动系统的优缺点;液压传动系统的优缺点;;液压传动的工作原理;液压传动的工作原理;液压传动的工作原理;液压传动系统的构成;;柱塞泵的特点

柱塞泵是依靠柱塞在缸体孔内作往复运动来形成密封容积变化，实现吸油与压油并依靠端面配油盘进行配油的。

由于柱塞与缸体是圆柱形表面配合，制造精度高、密封性能好、泄量小，柱塞泵的主要零件处于受压状态，使材料强度性能得到充分利用，能够达到较高的压力，再加上便于进行流量的调节，故适用于高压、大流量、需要调节流量的液压系统中。只要改变柱塞的工作行程，就能改变泵的排量，易于实现单向或双向变量。

但是其结构复杂，有些零件对材料及加工工艺的要求较高，价格较贵。;液压传动的主要元件;液压传动的主要元件;液压传动的主要元件;液压传动的主要元件;;磨损;疲劳老化;液压冲击;液压冲击;气穴;气穴;;液压油的基本作用;液压油的粘度;油温过高的影响;油温过高可能的原因;液压系统吸空的原因;;液压系统使用情况：

线性装置老造粒换网机构，切粒机液压油系统1，液压油系统2，

全密度一装置液压油系统

气控系统使用情况：

线性装置气液控制系统用于控制刀轴移动油缸（双作用，共2个）和水室锁紧油缸（???作用，共4个）的伸出与缩回。

全密度一装置切粒机进刀，退刀，水室锁紧;液压系统使用概况;液压系统使用概情况;液压系统使用概情况;气液增压泵是以压缩空气为动力，基于面积差原理,使液压油按固定增压比连续输出并用来驱动液压执行器工作的一种泵产品。

气液泵自动循环工作。在压缩空气接通初期，它做为普通液体输送泵，此时循环速度最快，输出液体流量最大。随着输出压力的逐渐提高，活塞承受的阻力也越来越大，泵的循环速度也越来越慢。

当输出压力的反作用力与气动驱动力达到平衡时，泵将自动停下来。这时泵处于保压状态而不消耗任何能量，因此它提供了一个经济的动力源。

当因泄露或其他原因引起输出压力的下降时或提供的气源压力升高时泵会立即启动，这些都得益于泵自身较低的摩擦阻力，并保证了输出压力的可靠性。

由于气液转换有较大的增压比，因而调试和试车时调节减压阀动作应缓慢，保证管路油压缓慢上升到规定值，避免因调节过快使油压大于使用压力。伸出与缩回刀轴用精密减压阀，在压力调定完成后，一定要将螺母锁紧。

;液压系统使用概情况;液压系统使用概情况;液压系统使用概情况;压力变化趋势;2021年10月29日19:55:21线性装置新造粒切粒机水室锁紧压力PT_P_7007_02出现低报警（报警值20MPa），19:56:24切粒机水室锁紧压力PT_P_7007_02低低报（报警值18MPa，联锁停车），19:58:36水室锁紧压力低至14.98MPa后恢复正常值22.7MPa。;线性装置故障案例;?;讨论问题;