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驳筑、集拆坨盐工工艺作业操作规程

文件名称：驳筑、集拆坨盐工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筑、集拆坨盐工的作业操作，旨在确保作业安全、高效、环保。规程要求操作人员必须具备相关技能和知识，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。规程覆盖筑盐、集盐、拆盐、盐块搬运等环节，强调预防为主，安全第一的原则。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩、耳塞等。特殊作业时，还需佩戴防静电服、防化学品溅射眼镜等。

2.设备检查：

a.确认设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关、防护罩等。

c.检查输送带、输送链、滚筒等易磨损部件，确保无破损或异常。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

a.确认作业区域是否有易燃、易爆物品，并采取相应的防火、防爆措施。

b.检查作业场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无障碍物，以防滑倒或绊倒。

d.检查作业区域的安全警示标志是否清晰可见，确保警示效果。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、手电筒等，并确保其完好。

b.对工具进行安全检查，确保无损坏或裂纹。

5.培训与沟通：

a.操作人员应接受相关安全操作培训，了解作业流程和注意事项。

b.操作前与相关人员沟通，确认作业计划、安全措施及应急处理方案。

6.环保措施：

a.检查盐块处理过程中产生的粉尘、废水等是否得到有效控制。

b.确保排放物符合国家环保标准。

7.应急准备：

a.确认应急物资的存放位置，如急救箱、消防器材等。

b.熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认作业区域已清理，无杂物和障碍物。

b.检查设备状态，确保正常启动。

c.按照作业计划，从筑盐环节开始，依次进行集盐、拆盐、盐块搬运等操作。

d.作业过程中，密切关注设备运行状态，确保各项指标符合要求。

2.作业方式：

a.筑盐环节：启动筑盐机，调整筑盐速度，使盐块均匀堆积，防止过厚或过薄。

b.集盐环节：打开集盐设备，确保盐块顺利进入集盐区域，避免阻塞。

c.拆盐环节：使用拆盐设备，将盐块均匀拆散，防止盐块过大或过小。

d.盐块搬运：使用输送带或手推车，将盐块搬运至指定区域，注意平衡，防止倾倒。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止作业，切断电源，报告维修人员，待设备修复后方可继续作业。

b.输送带阻塞：停止输送带运行，清除阻塞物，检查设备状态，确保无隐患后重新启动。

c.盐块堆积过高：降低筑盐速度，调整集盐设备，防止盐块堆积过高，避免设备损坏。

d.环境异常：如发现有害气体泄漏，立即停止作业，通风换气，并报告安全管理人员。

e.人员伤害：立即停止作业，启动应急预案，进行现场急救，并报告上级。

4.作业结束：

a.完成作业后，关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，移除临时设施，确保作业区域整洁。

c.填写作业记录，包括设备状态、作业时间、异常情况等，为后续作业提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和震动。

b.输送带运行顺畅，无打滑、抖动现象。

c.集盐和拆盐设备工作均匀，盐块处理效果符合标准。

d.电气设备温度正常，无过热迹象。

e.通风系统运行良好，空气质量符合要求。

f.各项安全防护装置有效，无失效或损坏。

2.异常现象识别：

a.电机运行不稳定，出现异常噪音或震动。

b.输送带出现打滑、抖动或卡滞现象。

c.集盐和拆盐设备工作不均匀，盐块处理效果不佳。

d.电气设备温度异常升高，可能存在过载或短路。

e.通风系统出现故障，空气质量下降。

f.安全防护装置失效或损坏，无法正常工作。

3.状态监测方法：

a.通过听觉和视觉直接观察设备运行情况。

b.使用仪器设备进行温度、振动、电流等参数的实时监测。

c.定期检查设备外观，包括电气连接、管道、传动部件等。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.建立设备运行日志，记录异常情况及处理过程。

f.对操作人员进行培训，提高其对设备状态的识别能力。

4.状态监控要求：

a.操作人员应随时关注设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

b.设备状态监测数据