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屋顶防水维修施工技术方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为屋顶防水维修工程，位于[具体地址]，总建筑面积约[XX]平方米，屋顶形式为[平屋顶/坡屋顶]，设计使用年限为[XX]年。本次维修旨在解决屋顶现有渗漏问题，恢复防水功能，确保建筑使用安全及延长结构使用寿命。

1.2屋顶现状及问题分析

经现场勘查，屋顶目前存在以下主要问题：防水层老化开裂、局部空鼓、女儿墙根部渗漏、落水口堵塞及防水层破损等。其中，老化开裂区域主要集中在屋面中部及檐口部位，裂缝宽度约0.5-2mm；空鼓区域面积约[XX]平方米，主要分布于找平层与防水层之间；女儿墙根部因防水层收头处理不当，出现明显渗漏痕迹，墙面饰面层脱落面积约[XX]平方米；落水口周边因杂物堆积，排水不畅，导致积水渗入防水层下层，引发基层松软。

1.3维修范围及目标

本次维修范围包括屋面整体防水层修复、女儿墙根部防水处理、落水口改造及细部节点加强处理。具体包括：铲除老化、空鼓及破损防水层，重新铺设防水卷材；修复找平层裂缝及空鼓部位；对女儿墙根部进行凿毛处理，增设防水附加层；清理并改造落水口，增设防尘网。维修目标为彻底解决渗漏问题，确保防水层使用年限不低于[XX]年，屋面排水畅通，细部节点密封严密，满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）相关要求。

1.4施工条件与环境

本工程施工区域为建筑屋顶，周边无高大障碍物，具备材料运输及施工操作空间。施工期间需关注天气情况，选择晴朗干燥天气进行，施工期间日平均气温不低于5℃，风力不大于5级。施工现场临时用水、用电已接通，材料堆放区位于建筑物底层，距离屋顶垂直运输距离约[XX]米，可通过施工电梯或吊装设备转运。施工区域已设置安全警示标志，周边已做好防护措施，避免施工坠物影响下方人员及设施安全。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与核对

施工前组织设计单位、监理单位及施工单位技术负责人，共同对屋顶维修图纸进行会审。重点核对屋面坡度、排水口位置、女儿墙高度及原防水层结构等关键参数，确保图纸与现场实际情况一致。例如，原设计图纸中屋面坡度为2%，但现场测量发现局部坡度为1%，易导致积水，需调整找平层坡度；女儿墙根部原设计采用金属压条收头，但现场墙体存在细微裂缝，需增加防水附加层处理。将审核问题记录在案，由设计单位出具变更通知，作为后续施工依据。

2.1.2施工方案交底

技术负责人向施工班组详细交底，明确施工流程、关键节点及质量要求。施工流程依次为：基层处理→涂刷底油→铺设附加层→大面卷材铺设→收头密封→保护层施工。其中，女儿墙根部、落水口、阴阳角等细部节点需重点加强，附加层宽度每侧不小于250mm；卷材搭接宽度长边≥100mm、短边≥150mm，搭接缝采用热风焊接，确保密封严密。交底后组织施工人员签字确认，避免理解偏差。

2.1.3测量放线与标记

根据图纸及现场实测数据，用经纬仪放出屋面分格线（间距2m），控制卷材铺设顺直度；用水准仪复核屋面坡度，确保排水顺畅。落水口、设备基础等位置用墨线标记，明确施工边界。测量数据需经监理审核签字，作为施工定位依据。

2.2物资准备

2.2.1防水材料选择与检验

选用SBS改性沥青防水卷材（型号PYPEPE-4-Ⅰ），符合GB18243-2008标准，耐高温80℃、低温-25℃，适合本地气候；配套底油采用溶剂型橡胶沥青防水涂料，与卷材相容性良好。材料进场时，核查产品合格证、检测报告，核对型号、规格；按规范要求抽样送检（每1000卷抽1卷），检测项目包括拉力、延伸率、不透水性等，合格后方可使用。例如，某批次卷材延伸率检测值为450%（标准≥400%），符合要求；另一批次底油固含量45%（标准≥50%），予以退场。

2.2.2施工设备调试与检查

提前调试施工设备：热风焊接机设定温度300-350℃，确保搭接缝焊接牢固；小压辊直径150mm，压力≥0.5MPa，用于卷材排气压实；切割机配备合金刀片，确保卷材裁剪整齐。设备调试后由设备管理员签字确认，避免施工中故障影响进度。

2.2.3材料运输与堆放管理

材料运输过程中，用货车车厢铺垫软布，避免尖锐物体刺破卷材；底油桶密封良好，防止泄漏。现场堆放于底层仓库，远离火源（间距≥5m），堆放高度≤1.5m，防止压变形。材料领用需登记，由施工员签字，控制损耗率≤1%。

2.3现场准备

2.3.1基层清理与处理

清除屋顶表面杂物、灰尘，用高压水枪冲洗基层，确保干净无浮灰；铲除老化、空鼓的防水层，用铲刀轻铲，避免破坏找平层；检查基层平整度，用2m靠尺检测，空隙≤5mm，否则用1:2.5水泥砂浆修补；裂缝宽度＜0.5mm者用密封膏嵌填，≥0.5mm者开凿V型槽，用防水砂浆填补。例如，一处0.2㎡空鼓区域，切割开后清理基层，砂浆填补后