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埋地管道施工技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范埋地管道工程施工行为，统一施工技术要求，保证工程质量、施工安全及环境保护，提高工程效益，制定本规范。本规范依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《给水排水管道工程施工及验收标准》（GB50268-2008）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）等现行法律法规及国家、行业相关标准编制。

1.2适用范围

本规范适用于新建、改建、扩建的埋地管道工程施工，包括输送给水、排水、燃气、热力、工业介质等用途的金属管道、非金属管道及复合管道工程。不适用于有特殊腐蚀性介质、高温高压、特殊地质条件（如冻土、湿陷性黄土、膨胀土等）下的管道工程，此类工程应结合专项技术要求执行。

1.3基本原则

埋地管道施工应遵循“质量第一、安全至上、环保优先、技术先进、经济合理”的原则，严格执行设计文件及本规范要求，确保工程结构安全、功能可靠、使用寿命达标。施工过程中应推广应用新技术、新工艺、新材料，同时加强过程控制，减少对周边环境及地下设施的干扰。

1.4施工准备要求

1.4.1技术准备：施工单位应熟悉设计图纸、技术文件及施工规范，组织图纸会审，编制施工组织设计及专项施工方案，并对施工人员进行技术交底。

1.4.2物资准备：管材、管件、阀门、防腐材料、密封材料等应符合设计要求及国家现行标准，进场时应进行验收，并出具合格证明文件。

1.4.3现场准备：完成施工场地平整、障碍物清除、临时道路及水电设施搭设，进行测量放线，确定管道轴线、高程及控制点，并设置护桩。

1.4.4人员准备：施工管理人员、技术人员及特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）应持证上岗，配备满足工程需求的施工队伍。

1.5术语定义

1.5.1埋地管道：敷设于地面以下，具有一定埋深，用于输送流体或气体的管道系统。

1.5.2基槽：为管道敷设开挖的沟槽，包括直槽、梯形槽、混合槽等形式。

1.5.3管道基础：支承管道荷载、传递应力至地基的结构层，包括原状地基、砂垫层、混凝土基础等。

1.5.4接口：管道之间或管道与管件之间的连接部位，包括焊接、承插、法兰、胶粘等连接方式。

1.5.5回填：将开挖土料或合格材料分层填入基槽，恢复地面原貌的过程，包括回填材料选择、压实度控制等。

二、土方工程

2.1基槽开挖

2.1.1开挖前准备

基槽开挖前，施工单位应根据设计图纸及地质勘察报告，明确基槽的断面形式、开挖深度及边坡坡度。需对施工范围内的地下管线、构筑物进行详细排查，设置明显警示标志，并制定保护措施。施工场地应完成平整，清除地面障碍物，确保运输通道畅通。同时，应做好地面排水设施，避免雨水或地表水流入基槽。开挖前，测量人员需精确放出基槽的轴线、开挖边线及高程控制桩，并设置护桩，防止施工过程中破坏。

2.1.2开挖方法与要求

基槽开挖应根据土质条件、开挖深度及施工环境选择合适的开挖方法。对于一般土质，可采用机械开挖为主、人工开挖辅助的方式；对于软土、淤泥等不良地质，应采用分层开挖，每层厚度不宜超过0.5m，避免扰动基底原状土。机械开挖时，基底应预留200-300mm厚土层，由人工清理至设计标高，防止超挖。开挖过程中，应随时检查基槽的边坡稳定性，发现裂缝、坍塌等迹象时，立即停工并采取加固措施。基槽底部应平整，无积水、浮土，局部超挖部分应采用级配砂石或混凝土回填至设计标高。

2.1.3特殊地质处理

当基槽开挖遇到岩石、硬质土或地下障碍物时，应采取针对性处理措施。岩石地段可采用破碎机械破碎或爆破作业，爆破前应编制专项方案，确保周边环境安全。硬质土层开挖困难时，可采用松动爆破或液压破碎锤施工，严禁超挖扰动基底。若遇到地下障碍物（如旧基础、孤石等），应会同设计单位制定清除方案，清除后应回填密实。对于湿陷性黄土、膨胀土等特殊土质，基槽开挖应缩短晾槽时间，及时施工管道基础，避免土体遇水变形或失水收缩。

2.2基槽支护

2.2.1支护方案选择

基槽支护应根据开挖深度、土质条件、荷载情况及周边环境综合确定。开挖深度小于3m时，可采用放坡开挖，边坡坡度应符合设计要求，一般土质边坡坡度不宜大于1:0.75；开挖深度超过3m或场地受限时，应设置支护结构。支护形式包括钢板桩、土钉墙、地下连续墙等，其中钢板桩适用于深度不超过6m的基槽，土钉墙适用于土质较好的基坑，地下连续墙适用于深度较大或周边环境复杂的工程。

2.2.2支护结构施工

钢板桩施工前，应检查桩身质量，确保无弯曲、变形。打桩时应控制垂直度，偏差不得超过桩长的1%；桩顶应设置连系梁，增强整体稳定性。土钉墙施工时，土钉孔径宜为100-150mm，间距1.0-1.5m，倾角10-15°；注浆材