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工业锅炉操作规程及安全注意事项
工业锅炉作为工业生产和供暖系统中的关键热能设备,其安全稳定运行直接关系到生产效率、能源消耗及人员生命财产安全。为确保锅炉在最佳工况下运行,防止各类事故发生,特制定本操作规程及安全注意事项。操作人员必须经过专业培训,熟悉本规程内容,严格遵守操作纪律,方可上岗。
一、操作前准备与检查
(一)人员准备
操作人员应精神状态良好,严禁酒后或疲劳上岗。上岗前需按规定穿戴好劳动防护用品,如工作服、安全帽、防护眼镜、隔热手套等。
(二)环境检查
1.锅炉房内应保持整洁,通道畅通,无易燃易爆物品堆放,照明及通风良好。
2.检查锅炉房内消防设施(灭火器、消防栓等)是否齐全有效,应急照明是否正常。
3.确认锅炉周围无杂物,观察孔、压力表、水位计等关键部位无遮挡。
(三)锅炉本体及附属设备检查
1.受压元件检查:目视检查锅筒、集箱、受热面管子等有无明显变形、腐蚀、裂纹、渗漏等缺陷。
2.安全附件检查:
*压力表:表盘清晰,指针归零,铅封完好,在检验有效期内。三通旋塞应处于正确位置,存水弯管畅通。
*水位计:玻璃管(板)清洁透明,刻度清晰,最高、最低安全水位线标记明显。汽水连通管阀门开启灵活,无泄漏。
*安全阀:铅封完好,在检验有效期内,手动放气(水)装置灵活可靠,排气管、疏水管畅通,引至安全地点。
*其他:根据锅炉类型,检查温度计、压力控制器、水位报警器、熄火保护装置等是否完好。
3.阀门与管道检查:
*主汽阀、给水阀、排污阀、止回阀、放水阀等主要阀门开闭状态是否正确,有无泄漏,手轮完好,操作灵活。
*各连接管道有无腐蚀、变形、泄漏,支吊架牢固。
4.辅机检查:
*水泵:检查水泵及电机地脚螺栓是否紧固,轴承润滑油位正常、油质良好,盘车灵活无卡涩,电机接线完好。
*风机:检查风机及电机地脚螺栓紧固,叶轮有无卡涩,轴承润滑良好,风闸(调节挡板)操作灵活,指示正确。
*燃烧器(燃油/气锅炉):检查燃烧器连接是否牢固,喷嘴清洁,点火电极位置正确、无积碳,燃气阀组有无泄漏,过滤器是否清洁。
5.燃料系统检查:
*燃煤锅炉:检查煤质、煤仓存煤,上煤、出渣设备完好。
*燃油锅炉:检查油箱油位,供油管路有无泄漏,油泵运转正常,油温、油压符合要求。
*燃气锅炉:检查燃气压力是否在正常范围,燃气管道有无泄漏(可用肥皂水检查接口),燃气报警装置灵敏可靠。
6.水质检查:确认软化水设备运行正常,水质指标符合锅炉用水标准,水箱水位充足。
7.电气系统检查:检查电源电压正常,控制柜内各开关、仪表、指示灯完好,接线牢固,接地可靠。
二、启动与升压过程
(一)启动前准备
1.按锅炉使用说明书要求,对各辅机(水泵、风机等)进行点动试车,检查转向是否正确,有无异常声响和振动。
2.上水:
*开启锅炉顶部的空气阀(或抬起安全阀阀芯),打开给水阀,启动给水泵向锅炉上水。
*上水温度一般不超过90℃,上水速度不宜过快,夏季不少于1小时,冬季不少于2小时(具体参照锅炉说明书)。
*当水位升至水位计最低安全水位线时,关闭给水阀和空气阀,观察水位是否下降,如有下降应检查有无泄漏。
(二)点火与升温升压
1.燃煤锅炉:
*清理炉排和炉膛内的积灰、杂物。
*关闭炉门、灰门,开启烟道挡板进行自然通风或启动引风机进行机械通风,通风时间一般不少于5-10分钟,以排除炉膛和烟道内的可燃气体。
*在炉排上铺一层薄煤,点燃引火物,缓慢开启炉排,逐渐加大给煤量和鼓、引风量,使燃烧稳定。
2.燃油/气锅炉:
*再次检查燃气/燃油系统有无泄漏,确认安全。
*启动引风机(如有)进行预吹扫,吹扫时间应符合燃烧器说明书要求,一般不少于30-60秒,以清除炉膛内残留可燃气体。
*按照燃烧器操作规程启动燃烧器,先点火,后开燃料阀。观察点火是否成功,火焰颜色是否正常(蓝色为佳),燃烧是否稳定。若点火失败,应立即关闭燃料阀,重新吹扫后再点火,严禁在未吹扫情况下多次强行点火。
3.升温升压:
*初始阶段应小火缓慢升温,避免锅炉各部件因温差过大产生热应力。
*升压过程中,应密切监视压力表和水位计,保持水位在正常范围。当压力升至0.1-0.2MPa时,应冲洗水位计;升至0.2-0.3MPa时,应检查各连接处有无泄漏,适当紧固一些可拆卸的螺栓(热紧)。
*继续升压至工作压力的2/3时,应进行安全阀的手动排放试验(或按规定进行自动起跳试验),确保安全阀动作灵敏可靠。
*整个升压过程应缓慢均匀,严格控制升压速度,一般蒸汽锅炉升压时间:锅壳式锅炉不少于1-2小时,水管式锅炉不少于2-3小时(具体参照锅炉说明书
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