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公司羽绒羽毛加工处理工现场作业操作规程
文件名称:公司羽绒羽毛加工处理工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司羽绒羽毛加工处理工现场作业。适用于羽绒羽毛的收集、分拣、清洗、脱脂、干燥、填充等加工处理环节。操作人员必须严格遵守本规程,确保人身安全和产品质量。规程内容涉及安全操作、设备使用、个人防护等方面,操作人员应熟悉并掌握。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服,包括防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等。
b.根据作业环境,佩戴护目镜或面罩,防止羽绒羽毛飞溅入眼。
c.在清洗和脱脂过程中,佩戴防化学品手套,避免皮肤直接接触化学物质。
d.定期检查防护用具的完好性,如有破损或损坏,应及时更换。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏,如有异常,禁止使用。
b.检查设备各部件是否紧固,如有松动,应及时紧固。
c.检查设备电气线路是否完好,如有破损,禁止使用。
d.检查设备运行是否正常,如有异常,禁止使用。
e.检查设备安全防护装置是否有效,如有失效,禁止使用。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒或火灾事故。
b.检查通风系统是否正常,确保空气流通,降低有害气体浓度。
c.检查照明设施是否充足,确保作业区域光线充足。
d.设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
e.检查消防器材是否齐全,确保在紧急情况下能够及时使用。
f.根据作业需求,准备足够的羽绒羽毛原料和辅助材料。
g.确保作业区域通道畅通,方便人员通行和设备进出。
操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备,确保作业过程安全、有序。如有特殊情况,应立即报告上级,待问题解决后方可继续作业。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动通风系统,确保作业区域空气流通。
b.按照设备操作手册,依次启动各设备,检查设备运行状态。
c.开始原料羽绒羽毛的收集和分拣,确保原料质量符合要求。
d.将分拣好的羽绒羽毛送入清洗设备,进行清洗脱脂处理。
e.清洗后的羽绒羽毛进入干燥设备,进行干燥处理。
f.干燥后的羽绒羽毛通过筛选设备,去除杂质。
g.经过筛选的羽绒羽毛送入填充设备,进行填充作业。
h.填充完成的羽绒产品进行质量检验,合格后打包入库。
2.特殊工序的操作规范:
a.清洗脱脂过程中,严格控制温度和时间,防止羽绒羽毛受损。
b.干燥过程中,保持适宜的温度和湿度,防止羽绒羽毛发霉或烧毁。
c.填充过程中,均匀填充羽绒羽毛,确保产品密度一致。
d.质量检验时,严格按照标准进行,确保产品合格。
3.异常工况的处理方法:
a.设备出现故障时,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
b.检查设备故障原因,如有需维修的部件,及时更换。
c.清洗脱脂过程中,若发现有害气体浓度过高,立即停止操作,通风换气。
d.干燥过程中,若发现温度异常,立即停止操作,检查设备。
e.填充过程中,若发现羽绒羽毛分布不均,立即停止操作,重新填充。
f.质量检验过程中,若发现不合格产品,立即停止操作,查找原因并整改。
g.所有异常工况处理完毕后,方可继续作业。
操作人员应熟悉并严格执行以上操作流程和规范,确保羽绒羽毛加工处理过程安全、高效。在操作过程中,如遇特殊情况,应立即报告上级,采取相应措施进行处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.电动机运行平稳,无异常振动和噪音。
b.传动带张紧度适中,无松弛或过紧现象。
c.通风系统运行正常,空气流通无阻碍。
d.水压和气压稳定,符合设备工作要求。
e.清洗和脱脂设备温度控制在规定范围内,避免过热或过冷。
f.干燥设备温度和湿度可调,确保羽绒羽毛干燥均匀。
g.筛选设备筛网无破损,筛选效果良好。
h.填充设备压力稳定,填充速度适中。
2.典型故障现象:
a.电动机振动加剧,噪音增大,可能存在轴承磨损或润滑不良。
b.传动带打滑,可能存在张紧度不足或传动带磨损。
c.通风系统阻力增大,可能存在管道堵塞或通风扇故障。
d.水压或气压波动较大,可能存在管道泄漏或阀门故障。
e.清洗和脱脂设备温度失控,可能存在温控系统故障。
f.干燥设备温度过高或过低,可能存在加热器故障或温控系统故障。
g.筛选设备筛网破损,可能存在筛选材料过硬或操作不当。
h.填充设备压力不稳定,可能存在气源问题或压力调节阀故障。
3.状态监测的操作要求:
a.操
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