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基坑冬季降水井施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

拟建项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，其中地下建筑面积XX万平方米，基坑开挖深度约8.0-12.5m，局部集水坑区域深度达15.0m。基坑周边存在已建建筑物（最近距离约12m）、市政管线（包括DN800给水管道、DN1000雨水管道，埋深1.5-3.0m）及城市主干道（日均车流量约5000辆）。根据设计文件，基坑需采用管井降水法将地下水位降至基坑开挖面以下1.0-2.0m，设计降水井共42口，井深18.0-22.0m，井间距8.0-12.0m，降水周期自当年11月15日至次年3月31日，覆盖整个冬季施工阶段。

（二）地质水文条件

场地地貌单元属于XX河冲积阶地，地层自上而下依次为：①杂填土（厚度1.2-3.5m，松散，含建筑垃圾）；②粉质黏土（厚度2.8-5.2m，可塑，渗透系数1.2×10??cm/s）；③细砂（厚度4.5-8.0m，稍密，渗透系数5.6×10?3cm/s）；④中砂（厚度6.0-10.5m，中密，渗透系数1.8×10?2cm/s）；⑤圆砾（厚度未揭穿，密实，渗透系数3.5×10?2cm/s）。地下水类型为潜水，稳定水位埋深2.5-4.0m，主要赋存于③、④、⑤层砂土及圆砾中，由大气降水及地下水侧向径流补给，水位年变幅约1.5m。

（三）冬季气候特征

项目所在地属温带季风气候，冬季（12月至次年2月）盛行西北风，平均气温-5℃-5℃，极端最低气温-18℃，冻土深度最大为0.8m（1月下旬至2月上旬）。冬季降水以雪为主，总降水量约30-50mm，降雪日数约10-15天，积雪厚度最大0.3m。大风天气（≥6级）年均出现5-7次，多集中在12月，风速可达14-18m/s，对高空作业及设备稳定性影响显著。

（四）周边环境限制

基坑北侧为XX小学（距基坑边缘15m，教学楼为砖混结构，条形基础），东侧为XX路（下方埋有通信光缆及电力电缆，埋深0.8-1.2m），南侧为XX小区（距基坑边缘20m，地下车库已建成），西侧为XX河（距基坑边缘50m，河水位受季节影响明显）。降水施工期间需严格控制地面沉降，确保周边建筑物及管线的安全，沉降控制值≤20mm。

二、冬季施工关键技术措施

（一）低温环境下成井工艺优化

1.冻土层钻进技术

采用旋挖钻机配合螺旋钻头进行冻土层钻进，钻进速度控制在0.5m/min以内。钻头采用耐磨合金材质，螺旋叶片间距增大至150mm，减少冻土黏附。钻进过程中注入40℃热水循环，每钻进1m进行一次孔壁清理，防止孔壁结冰。

2.泥浆性能调控

泥浆配比调整为：膨润土8%+防冻剂3%+纯碱0.3%+热水（温度≥50℃）。防冻剂选用氯化钙溶液，浓度控制在25%，确保泥浆在-10℃环境下不冻结。泥浆循环系统加装蒸汽伴热管，出口温度维持在15℃以上。

3.井管安装防冻措施

井管采用Φ300mm无砂混凝土滤水管，下管前在管壁包裹5mm厚岩棉保温层，接口处采用聚氨酯发泡密封。滤料采用级配砂石（粒径2-7mm），填料前用蒸汽预热至5℃以上，避免滤料冻结成块。

（二）降水设备冬季运行保障

1.水泵系统防冻改造

选用QJ型深井潜水泵，电机腔内注入专用防冻液（冰点-25℃）。水泵出水管采用电伴热系统，伴热功率按每米管道80W配置，温度传感器实时监测水温，低于3℃时自动启动加热。

2.管网保温处理

主排水管采用聚氨酯发泡保温层（厚度50mm），外包0.5mm厚铝皮保护。水平管道坡度不小于0.3%，最低点设置泄水阀，每日定时排空管道积水。阀门采用保温箱结构，内置150W加热器。

3.发电机应急保障

配置2台200kW柴油发电机，加装防冻液预热装置和油箱电加热器。燃油选用-10#柴油，每4小时启动一次空载运行，确保随时切换供电。

（三）冻土对降水效果的影响控制

1.地层冻结深度监测

在基坑周边布设12个冻土观测孔，每日测量冻结深度。当冻结深度超过1.5m时，启动井点管周边热融措施：在井点管1.5m范围内钻注热孔，注入80℃循环热水，形成半径2m的融冻圈。

2.水位异常应对方案

建立水位-温度双控预警机制：当单井出水量下降30%且井口温度低于0℃时，采取三项措施：①调整水泵运行频率至工频的120%；②在井管内安装电热棒（功率5kW/口）；③向井内注入30℃温水，每次注入量控制在2m3。

3.地面沉降防控

在建筑物周边设置沉降观测点（间距≤10m），每日监测数据。当累计沉降达15mm时，启动补偿降水：在沉降区周边增加临时降水井，井深加深3m，采用间歇式降水（运行30分钟/停运60分钟）。

（四）特殊天气施工保障

1.大雪天气应对

降雪量≥5mm时，暂停露天作业。井口采用可拆卸式保温棚（双层帆布+岩棉），积雪厚度超过20mm时启动棚顶融雪系统（电热功率2