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混凝土挡土墙砌筑施工方案

一、工程概况

1.1项目背景与设计依据

本工程为XX路段路基防护工程，混凝土挡土墙主要用于支护路基边坡，防止边坡滑塌，保障道路运营安全。设计依据主要包括《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《公路路基设计规范》（JTGD30-2015）及本项目施工图设计文件，确保挡土墙结构安全稳定，满足路基防护功能要求。

1.2工程位置与环境条件

挡土墙位于K2+150-K3+450路段右侧，全长1300m，沿线地形起伏较大，最大墙高8.5m，最小墙高3.0m。场地地质情况表层为素填土，厚度1.5-3.0m，下伏强风化砂岩，地基承载力特征值≥300kPa。地下水类型为基岩裂隙水，埋深2.5-4.0m，对混凝土无腐蚀性。区域属亚热带季风气候，年降雨量1200-1500mm，夏季多暴雨，施工期间需做好排水措施。

1.3挡土墙结构设计参数

挡土墙采用C25混凝土现浇，墙体形式为衡重式，墙顶宽度0.8m，墙底宽度2.5-3.5m（随墙高变化），墙面坡率1:0.25，背坡坡率1:0.2，墙高≥6m段设置泄水孔，间距2.0m×2.0m，孔径φ100mm，反滤层采用300g/m2土工布包裹级配碎石。基础为C15混凝土垫层，厚度100mm，每10-15m设置伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板。

1.4施工技术难点与重点

施工难点包括：高边坡段（墙高＞6m）模板安装稳定性控制、大体积混凝土浇筑温度裂缝防治、地下水丰富地段基础降水处理。施工重点为：基底承载力检测、模板几何尺寸与垂直度控制、混凝土配合比设计及浇筑工艺、泄水孔与伸缩缝施工质量，确保挡土墙强度、稳定性及耐久性符合设计要求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与设计交底

施工前组织设计、监理、施工单位共同进行图纸会审，核对挡土墙的平面位置、设计标高、结构尺寸，重点检查地基承载力要求与实际地质条件的匹配性，明确伸缩缝、泄水孔等细部构造的施工要求。对设计中存在的疑问，如高边坡段挡土墙的基底处理方式、混凝土抗渗等级等，与设计单位沟通确认，形成图纸会审记录，经各方签字确认后作为施工依据。设计交底由设计单位向施工方详细说明设计意图、技术要点及注意事项，确保施工人员准确理解设计要求。

2.1.2施工方案编制与审批

根据设计文件及现场条件，编制专项施工方案，内容包括施工工艺流程、施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施等。针对高边坡段模板安装、大体积混凝土浇筑等难点，制定专项技术措施，如模板采用对拉螺栓加固，混凝土分层浇筑并设置冷却管。方案编制完成后，组织专家进行论证，通过后报监理单位审批，审批合格后方可实施。

2.1.3技术交底

技术交底分级进行，技术负责人向施工员、质检员、安全员等管理人员交底，明确工程特点、施工难点、质量标准及安全要求；施工员向作业班组交底，详细讲解挡土墙基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序的操作要点、质量验收标准及注意事项。交底采用书面形式，双方签字确认，确保技术要求传递到每个作业人员。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与检验

挡土墙主要材料包括C25混凝土、HRB400钢筋、钢模板、泄水管、土工布、沥青木板等。材料采购前，对供应商资质进行审查，选择信誉良好、质量可靠的供应商。材料进场时，检查产品质量证明文件，如合格证、检验报告等，并按规定进行抽样复试，钢筋需复试力学性能和重量偏差，混凝土需检查坍落度和和易性，复试合格后方可使用。

2.2.2材料存储与保管

材料分类存放，钢筋堆放场地平整，底部垫设方木，防止锈蚀；水泥、外加剂等存放在干燥通风的仓库内，避免受潮变质；钢模板清理干净后涂刷脱模剂，整齐堆放；泄水管、土工布等材料避免阳光直射和雨淋，确保使用性能不受影响。易燃易爆材料如柴油、氧气瓶等单独存放，设置明显警示标志。

2.2.3混凝土配合比设计

根据设计要求的强度等级、抗渗等级及施工条件，委托试验室进行混凝土配合比设计。配合比设计需考虑原材料性能、施工季节等因素，适当掺加粉煤灰、减水剂等外加剂，改善混凝土和易性，提高耐久性。配合比确定后，进行试配验证，检验混凝土的强度、坍落度、凝结时间等指标，满足要求后用于施工。

2.3现场准备

2.3.1场地清理与平整

施工前清除挡土墙施工范围内的植被、杂物、表层松软土，清理深度不小于0.3m。对场地进行平整，确保承载力满足施工机械作业要求，场地设置1%的排水坡度，防止积水。高边坡段需清理坡面危石，设置防护栏，确保施工安全。

2.3.2测量放线

根据设计图纸，用全站仪放出挡土墙的轴线、基础边线及墙身控制线，每10m设置一个控制桩，桩顶标注标高。用水准仪测定地面标高，确定基坑开挖深度。测量完成后，进