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公司井下充填制备工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司井下充填制备工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下充填制备工岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率，特制定本规程。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司相关规定，熟练掌握设备性能和操作技能，确保井下充填制备工作的安全、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。长发需束起，避免进入旋转部件。佩戴安全带，并连接至安全绳，以防意外坠落。眼镜、耳塞等个人防护用品也应按要求佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观有无损坏、变形或异常；

b.检查电气系统是否完好，绝缘电阻是否符合要求；

c.检查液压系统有无漏油、渗油现象；

d.检查传动部件是否灵活，有无异常声响；

e.检查润滑系统是否正常，油量是否充足；

f.检查安全防护装置是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，空气中粉尘浓度符合国家规定；

b.作业场地整洁，无积水、油污，地面平整；

c.通道畅通，无障碍物，照明充足；

d.严格按照井下作业规程进行操作，确保井下安全；

e.作业前对井下环境进行全面检查，确认安全后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已撤离危险区域，并检查设备周围环境；

b.按照设备启动顺序，开启电源和液压系统；

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始充填作业；

d.严格按照充填作业规程，控制充填速度和压力；

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常工作；

f.作业完成后，关闭液压系统，切断电源，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

a.充填材料的选择应符合设计要求，确保充填效果；

b.充填压力应逐步增加，避免瞬间压力过大导致设备损坏；

c.充填过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

d.严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，确保安全；

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停车按钮；

c.如无法自行处理，立即通知维修人员，并做好现场保护；

d.故障排除后，经检查确认设备安全可靠，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声；

b.电机运行正常，无过热现象；

c.液压系统压力稳定，无泄漏；

d.传动部件运行顺畅，无卡阻；

e.电气系统指示灯正常，无异常报警信号；

f.充填材料输送和充填过程均匀，无堵塞。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因不平衡或轴承磨损引起；

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障；

c.液压系统压力波动，可能是泵或阀故障或泄漏；

d.传动部件卡阻，可能是润滑不良或异物进入；

e.电气系统指示灯异常，可能是电路故障或元件损坏；

f.充填材料输送不畅或堵塞，可能是输送带损坏或充填材料不符合要求。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察运行状态；

b.利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数；

c.定期检查电气、液压系统，确保系统正常运行；

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常；

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监测设备电流、电压、温度等关键参数，确保在正常范围内；

b.检查液压系统压力，确保符合操作规程要求；

c.观察充填材料的流动性和充填效果，评估材料输送系统的性能；

d.定期检查设备的润滑系统，确保润滑状态良好；

e.通过设备显示屏或报警系统，监控是否有异常信号或故障代码。

2.调整方法：

a.根据监测到的参数，调整设备的工作速度和压力；

b.对液压系统进行微调，以优化压力和流量；

c.通过调整输送带的速度和位置，确保充填材料的均匀性；

d.更换或补充润滑油脂，确保润滑系统有效运行；

e.对电气系统进行校准，确保所有传感器和指示器准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备启动时，进行空载运行测试，确保设备无异常；

b.在设备运行过程中，如发现异常，立即停止操作，进行初步检查；

c.对于轻微故障，可现场进行调整或更换备件；

d.对于严重故障，应立即停止设备运行，隔离故障区域，防止事