“伸缩缝施工” 桥梁工程伸缩缝安装实施方案.docVIP

会员专享

会员专享

PAGE#/NUMPAGES#

会员专享

“伸缩缝施工”桥梁工程伸缩缝安装实施方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

未来3年内，构建“尺寸精准-锚固牢固-防水可靠”的桥梁伸缩缝安装体系，实现全国伸缩缝安装项目管控覆盖率100%；槽口开挖尺寸偏差≤3mm，伸缩装置安装平整度≤2mm/m，锚固钢筋连接合格率≥98%；防水密封率100%，通车后1年内伸缩缝破损率≤1%，验收一次性通过率≥95%；培育15家安装施工标杆企业、20个示范项目，形成“施工阶段+管控重点适配”的可复制模式，保障伸缩缝功能正常与桥梁结构耐久性。

（二）定位

战略定位：填补“重装置采购、轻安装细节”的行业空白，推动伸缩缝施工从“粗放安装”向“标准化、精细化”转型。

功能定位：以“施工阶段与管控重点为导向”，整合尺寸控制、锚固技术、防水工艺，适配模数式、梳齿板式等主流伸缩缝类型，覆盖从前期准备到验收移交全流程。

社会定位：破解“伸缩缝失效致桥面漏水、行车颠簸”难题，实现伸缩缝安装与桥梁抗裂性能、行车安全的协同，助力桥梁工程长效运营。

二、方案内容体系

（一）“伸缩缝施工”核心架构

施工阶段与管控重点适配

施工阶段划分：

前期准备（施工前7天）：需完成图纸会审、伸缩装置验收、设备调试，侧重精准筹备，管控重点为技术交底与材料检验；

槽口开挖（1-2天）：需按设计尺寸切割、清理槽口，侧重尺寸控制，管控重点为槽口宽度/深度精度与基层清洁；

钢筋绑扎（1天）：需布设锚固钢筋、焊接连接，侧重锚固强度，管控重点为钢筋间距与焊接质量；

伸缩装置安装（1天）：需调整装置标高、固定位置，侧重安装精度，管控重点为平整度与伸缩间隙；

混凝土浇筑（0.5天）：需浇筑锚固混凝土、振捣密实，侧重结构强度，管控重点为混凝土和易性与密实度；

养护验收（养护7天，验收1天）：需保湿养护、检测性能，侧重闭环验收，管控重点为养护效果与功能达标。

管控重点适配：

尺寸精度：槽口用全站仪放线、切割机切割，伸缩装置安装用水平仪校准标高，偏差超限时及时调整；

锚固强度：锚固钢筋与梁体预埋筋满焊（焊缝长度≥10d），混凝土采用补偿收缩混凝土（强度≥C50）；

防水密封：伸缩装置与槽口间隙填塞泡沫条，安装完成后注入密封胶（连续无断点），避免雨水渗入。

核心施工方案

模数式伸缩缝安装（以D80型为例）：

槽口开挖与钢筋（30分）：槽口宽度偏差±3mm、深度偏差±5mm，锚固钢筋间距≤200mm，焊接合格率100%，合格线24分；

装置安装（30分）：平整度≤2mm/m，伸缩间隙80±2mm，临时固定牢固（无松动），合格线24分；

混凝土与防水（30分）：补偿收缩混凝土振捣密实（无蜂窝），密封胶连续饱满（无气泡），合格线24分；

验收（10分）：伸缩功能正常，防水测试无渗漏，合格线8分；

效果：伸缩缝安装合格率99%，通车1年内无渗漏、跳车现象。

梳齿板式伸缩缝安装：

槽口与锚固（30分）：槽口平整度≤3mm/m，梳齿板锚固螺栓间距≤300mm（扭矩≥50N?m），合格线24分；

装置拼接（30分）：梳齿板拼接间隙≤1mm，顶面高差≤0.5mm，合格线24分；

防水与养护（30分）：板下设置防水卷材（覆盖率100%），混凝土养护7天（强度≥C50），合格线24分；

验收（10分）：行车平顺无噪音，防水无渗漏，合格线8分；

效果：梳齿板松动率≤0.5%，防水失效风险下降70%。

三、实施方式与方法

（一）分阶段实施流程

前期准备阶段（施工前7天）：

技术与资源筹备：

图纸会审：确认伸缩缝类型（模数式/梳齿板式）、型号（如D80/D160）、槽口尺寸（宽度×深度），明确锚固钢筋规格（通常Φ16-20）；

材料验收：伸缩装置检查外观（无变形、锈蚀）、尺寸偏差（符合规范），补偿收缩混凝土适配性试验（强度、收缩率），防水密封胶检测相容性；

设备调试：校准全站仪（放线精度）、水平仪（标高测量）、振捣棒（振幅），确保设备精度达标。

核心施工阶段（按流程推进）：

精细化操作：

槽口开挖：

放线：用全站仪按设计位置放线，弹出槽口轮廓线（偏差≤2mm）；

切割：采用马路切割机沿轮廓线切割（深度≥槽口设计深度），避免损伤梁体混凝土；

清理：人工凿除槽内混凝土，清理浮渣、积水（基层含水率≤8%）；

钢筋绑扎与装置安装：

钢筋：布设锚固钢筋，与梁体预埋筋满焊（焊缝高度≥6mm），绑扎间距偏差≤10mm；

安装：伸缩装置吊入槽口，用水平仪校准标高（顶面与桥面平齐），木楔临时固定，调整伸缩间隙（按设计温度确定）；

混凝土浇筑与防水：

浇筑：补偿收缩混