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纺丝凝固浴液配制工设备安全操作规程

文件名称：纺丝凝固浴液配制工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺丝凝固浴液配制工在生产过程中的设备安全操作。要求操作人员严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程，确保设备运行安全可靠，防止事故发生。操作人员必须具备相应的技能和知识，经培训合格后上岗。规程旨在规范操作流程，提高安全生产水平。

二、操作前的准备

1.操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.操作前应检查个人健康状况，如有头晕、恶心、视力模糊等不适症状，应立即停止操作并报告上级。

3.操作前应仔细阅读设备操作手册和相关安全规程，了解设备性能、操作步骤和注意事项。

4.确认设备处于正常工作状态，包括电源、水源、气源是否畅通，设备各部件是否完好，仪表指示是否正常。

5.检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水，通道畅通，通风良好。

6.检查凝固浴液的储存容器，确保容器完好无损，无泄漏，标签清晰，储存位置符合安全要求。

7.检查浴液输送管道，确认管道无破损、无泄漏，阀门开关灵活，连接处密封良好。

8.确认浴液配制设备的工作台面整洁，无杂物，设备清洁，无油污、水迹等。

9.检查浴液配制设备的电气线路，确保线路无破损、无裸露，接地良好。

10.操作前应进行设备试运行，观察设备启动、运行和停止过程中的各项参数是否正常，确认设备无异常情况。

11.操作前应检查浴液配制过程中的安全防护装置，如紧急停止按钮、报警装置等是否有效。

12.操作前应与相关人员沟通，确认生产计划、设备状态、物料准备等情况。

13.操作前应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

14.操作前应确保所有参与操作的人员都已明确各自职责，并了解本规程的要求。

15.操作前应关闭浴液配制设备的电源，进行手动操作，确保设备处于安全状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照设备操作手册和本规程的要求，先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

b.打开电源和水源，检查设备各系统是否正常工作。

c.按照浴液配制配方，准确称量各组分，加入储存容器中。

d.启动搅拌系统，确保浴液充分混合均匀。

e.将配制好的浴液通过输送管道输送到凝固浴槽中。

f.检查浴液温度，确保符合工艺要求。

g.启动凝固浴槽的循环泵，使浴液在槽内循环。

h.调整浴液流量和压力，确保稳定供应。

i.检查设备运行情况，包括温度、压力、流量等参数，确保在控制范围内。

j.操作结束前，关闭循环泵和搅拌系统，停止输送浴液。

k.关闭电源和水源，进行设备冷却。

l.清理操作现场，回收剩余物料，处理废弃物。

2.作业方式：

a.操作过程中应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作时应集中注意力，遵循“一人一机”原则，不得同时操作多台设备。

c.作业过程中应保持与设备的适当距离，防止意外伤害。

d.如需调整设备参数，应先停机，确认安全后再进行操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，报告上级。

b.对于浴液配制过程中的异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即采取措施调整，必要时停止操作。

c.如发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

d.操作过程中若出现人员受伤，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

e.所有异常情况应详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.浴液温度、压力、流量等参数在设定范围内，波动小，稳定可靠。

c.设备各仪表指示准确，报警系统无误报。

d.电机、泵等动力设备运行正常，无异常发热。

e.电气系统无短路、漏电现象，接地良好。

f.输送管道无泄漏，连接处密封完好。

g.搅拌系统工作均匀，无搅拌不均或搅拌器损坏现象。

h.冷却系统运行正常，无冷却效果下降。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备安装不牢固或轴承损坏。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损、电机故障或浴液粘度异常。

c.温度、压力、流量等参数波动大，可能存在控制系统故障或浴液组分比例不正确。

d.仪表指示不准确或报警系统误报，可能是仪表损坏或传感器故障。

e.电机、泵等设备过热，可能是冷却系统故障或负载过重。

f.输送管道泄漏，可能是管道老化或连接处损坏。

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