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公司架线维护工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司架线维护工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有架线维护工在执行架线维护作业过程中的安全操作。规程旨在规范架线维护工作流程，确保作业人员的人身安全及设备安全，提高作业效率。所有参与架线维护作业人员必须严格遵守本规程，确保作业过程中符合国家相关法律法规及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须佩戴安全帽，确保帽带牢固；

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、耳塞、护目镜等防护用品；

c.高空作业时，必须穿戴安全带，并正确连接安全绳；

d.操作电动工具时，穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电；

e.长时间户外作业，需穿戴防晒、防雨等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查架线器材、工具是否完好，如有损坏或不正常现象，应及时更换或维修；

b.确认架线设备处于正常工作状态，无异常响动或漏电现象；

c.检查绝缘子、接地线等安全防护设施是否完好；

d.电动工具的电源线、插头等部件无破损，绝缘性能良好。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通；

b.高空作业时，地面应设置警戒线，并配备安全员进行监护；

c.雨雪天气或风力超过六级时，应暂停高空作业；

d.作业现场应配备急救箱、消防器材等应急设施，并确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.确认作业区域安全，设置警示标志；

b.检查设备状态，确认无误后开始操作；

c.按照设备操作手册进行操作，注意启动、停止顺序；

d.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

e.作业完成后，关闭设备，断开电源，整理作业现场。

2.特定操作技术规范：

a.高空作业时，必须使用专用梯子，梯子应稳固放置，作业人员身体重心保持平衡；

b.使用电动工具时，应先检查工具状态，确保无破损，操作时握紧工具，防止滑落；

c.拆卸或安装架线器材时，应使用专用工具，避免直接用手操作；

d.接地线连接必须牢固，确保电气设备接地良好。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，撤离现场；

b.向现场负责人报告异常情况，等待处理；

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施；

d.确认异常原因排除后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.电流、电压、功率等参数在设备铭牌规定的范围内；

c.噪音在正常范围内，无刺耳的异常声音；

d.机器润滑良好，无漏油现象；

e.传动带、链条等传动部件无松动；

f.安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动；

b.运行中产生异常振动或噪音；

c.电流、电压异常波动；

d.润滑系统故障，出现漏油；

e.传动部件磨损严重，出现松动；

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压等；

b.观察设备外观，检查有无异常磨损或损坏；

c.听取设备运行声音，判断是否存在异常；

d.定期进行设备润滑，确保设备运行顺畅；

e.使用振动检测仪等工具，监测设备振动情况；

f.对安全防护装置进行定期检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、转速等，确保在正常工作范围内；

b.监测设备温度，确保不超过设备允许的最高温度；

c.检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作；

d.检查传动部件的紧固状态，防止松动；

e.通过视觉和听觉检查，观察设备是否存在异常振动或噪音。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如电流、电压等，以达到最佳工作状态；

b.如设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却液或调整冷却风扇；

c.发现润滑不良，补充或更换润滑油；

d.紧固传动部件，确保安全运行；

e.调整设备对中，确保运行平稳。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，缩短设备连续工作时间，增加冷却时间；

b.在寒冷环境下，确保设备运行温度在安全范围内，防止冻裂；

c.在潮湿环境下，加强设备防潮处理，防止电气故障；

d.在风力较大的环境下，检查固定设备的基础，防止因风力导致设备晃动；

e.在复杂工况下，如频繁启停或负荷变化大，增加巡检频率，及时发现并处理异常。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.