公司烟机设备操作工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司烟机设备操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司烟机设备操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烟机设备操作工在日常工作中的操作规程。适用于所有使用烟机设备的岗位，包括但不限于生产线操作、设备维护及检修等。操作工需严格遵守本规程，确保个人职业健康及生产安全。规程内容涉及设备操作、维护保养、安全防护、应急处理等方面，旨在提高操作技能，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在开始工作前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：进入设备操作区域必须佩戴安全帽，以防止物体打击。

-工作服：穿着紧身、耐磨、防静电的工作服，避免衣物被机器卷入。

-防护眼镜：操作时必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-手套：根据工作需要，佩戴防切割、防滑、防油等专用的手套。

-防尘口罩或面罩：在可能吸入有害物质的环境中，必须佩戴相应的防护口罩。

2.设备启机前的检查项目

-外观检查：检查设备外观是否有损坏、异常磨损或裂纹。

-功能测试：测试按钮、开关、指示灯等是否正常工作。

-安全装置：确保安全装置（如急停按钮、防护罩等）完好有效。

-润滑系统：检查润滑系统是否充足，润滑点是否干净，有无漏油现象。

-电气系统：检查电气线路、插座、插头等是否完好无损。

-传动系统：检查传动带、链条等是否紧固，有无松动。

-气动系统：检查气动管道、阀门等是否完好，有无漏气。

3.作业区域的准备要求

-清洁：作业区域应保持清洁，移除一切无关物品，防止滑倒。

-标识：在危险区域设置明显的警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等。

-紧急出口：确保所有紧急出口畅通无阻，易于迅速撤离。

-通风：检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通。

-应急准备：准备必要的急救包、消防器材等应急设施，并确保其可随时使用。

操作工在进行设备操作前，应认真执行上述准备步骤，确保自身安全和设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备：首先，打开电源总开关，然后依次启动设备各部分，按照设备操作手册的顺序进行。

-调试设备：在设备启动后，进行初步调试，确保设备运行平稳，各项参数符合要求。

-加载物料：根据工艺要求，将物料正确放置在设备指定位置，注意不要超载。

-设定参数：根据生产指令，设定设备的工作参数，如温度、压力、速度等。

-启动生产：确认所有参数设置正确后，启动生产程序，监控设备运行状态。

-监控与调整：在生产过程中，持续监控设备运行状态和产品质量，必要时进行调整。

-停止生产：生产完成后，先关闭生产程序，然后逐步关闭设备各部分，最后关闭电源总开关。

-清理设备：操作结束后，对设备进行清洁和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范

-高温工序：在高温操作前，必须确认设备冷却系统正常，穿戴隔热手套和防护服。

-高压工序：高压操作时，必须佩戴防护眼镜和耳塞，确保设备压力表准确，操作人员不得擅自调整压力。

-有毒有害工序：在有毒有害物质操作区域，必须佩戴防毒面具，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-物料异常：物料出现异常时，停止生产，检查物料来源，确认无误后重新开始。

-人员伤害：发生人员伤害时，立即停止生产，进行急救，并报告上级。

-环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，采取措施控制污染源，并报告环保部门。

-紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并通知相关部门处理。

操作工应熟悉并严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备操作手册规定的范围内，不得过高或过低。

-压力：对于压力容器或系统，压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力表读数应准确无误。

-速度：设备的运行速度应与工艺要求相匹配，速度控制装置应正常工作，无异常波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，超出正常水平的噪音可能预示着设备存在问题。

-振动：设备的振动应在正常范围内，过度的振动可能表明轴承、连接件或其他部件存在问题。

-流量：对于流体系统，流量应稳定在设定值，流量计应准确显示流量数据。

2.典型故障现象

-异常高温：设备部件过热，可能导致变形、烧毁或火灾。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是