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钢水罐准备工岗位工艺作业操作规程

文件名称：钢水罐准备工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钢水罐准备工岗位的日常操作，旨在规范钢水罐的准备工作，确保生产过程的安全、高效和稳定。通过本规程的实施，提高钢水罐准备工作的质量，保障生产线的正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查钢水罐外观是否有裂纹、变形等异常情况，确保罐体完好无损。

b.检查罐体密封性，确保无泄漏。

c.检查罐体内部清洁度，清除残留物。

d.检查相关设备，如吊车、输送带等，确保其运行正常。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、有序，无杂物堆积。

b.确保操作区域通风良好，温度适宜。

c.检查地面是否有油污、积水等，及时清理。

d.确保消防设施齐全，并定期检查其有效性。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉钢水罐操作规程。

b.操作前应进行身体检查，确保身体状况符合工作要求。

c.操作人员应了解并掌握应急预案，以便在紧急情况下迅速采取行动。

5.文件准备：

a.检查操作记录表、安全检查表等文件是否齐全。

b.确保所有文件记录准确、完整。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便及时沟通和协调。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启钢水罐的冷却系统、搅拌系统等辅助设备，确保其正常运行。

2.罐体检查：对钢水罐进行外观检查，确认无裂纹、变形等异常情况，确认密封性良好。

3.清洁处理：使用专用清洁剂对罐体内外进行清洁，确保无残留物。

4.检查吊车：确认吊车运行正常，吊钩位置准确，确保吊装安全。

5.吊装钢水罐：将清洁后的钢水罐吊装到指定位置，注意吊装过程中保持平稳，避免碰撞。

6.安装附件：将冷却水、搅拌器等附件安装到位，确保连接牢固。

7.检查冷却系统：开启冷却水循环，检查冷却效果，确保温度控制准确。

8.调试搅拌系统：启动搅拌器，观察搅拌效果，确保钢水均匀混合。

9.检查密封性：进行罐体密封性测试，确保无泄漏。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、搅拌速度等。

11.完成准备工作：确认所有设备运行正常，各项指标符合要求后，报告上级领导。

12.关键点：

a.操作过程中应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告处理。

c.操作过程中保持高度警惕，防止发生安全事故。

d.操作完成后，对设备进行清理，保持工作场所整洁。

四、设备状态

在钢水罐准备工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和效率至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

2.冷却系统水温正常，循环流畅，无泄漏。

3.搅拌系统搅拌效果均匀，钢水温度稳定。

4.吊车运行灵活，吊钩定位准确，操作响应迅速。

5.密封性良好，罐体内外无泄漏现象。

6.各项仪表显示正常，数据准确无误。

7.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

异常状态：

1.设备出现震动、噪音，可能是轴承磨损或松动。

2.冷却系统水温异常，可能是冷却水不足或系统堵塞。

3.搅拌系统搅拌不均匀，可能是搅拌器损坏或速度调节不当。

4.吊车操作不稳定，可能是吊钩损坏或控制系统故障。

5.密封性差，可能是罐体密封件老化或安装不当。

6.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

7.设备表面出现油污、锈蚀，可能是润滑不良或维护不及时。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可继续使用。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.冷却系统测试：通过冷却水流量计和温度计监测冷却水流量和温度，确保冷却效果符合标准。

b.搅拌系统测试：观察搅拌器运行时的搅拌效果和钢水温度，确保搅拌均匀且温度稳定。

c.密封性测试：使用压力测试仪对钢水罐进行密封性测试，检查是否存在泄漏。

d.吊车性能测试：进行吊车起吊、降落操作，检查吊车运行是否平稳、准确。

e.仪表系统测试：检查所有仪表显示是否准确，反应是否灵敏。

2.调整程序：

a.冷却系统调整：根据测试结果，调整冷却水流量和温度，确保冷却效果。

b.搅拌系统调整：根据搅拌效果和钢水温度，调整搅拌器速度或更换搅拌器。

c.密封性调整：发现泄漏时，检查并更换密封件，确保罐体密封性。

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