工厂设备维护与保养制度.docxVIP

工厂设备维护与保养制度

第一章总则

1.1目的与意义

为规范工厂设备管理，保持设备完好状态，确保生产正常运行，延长设备使用寿命，降低故障率，提高生产效率和产品质量，保障安全生产，特制定本制度。设备是企业生产的物质基础，科学合理的维护与保养是企业可持续发展的重要保障。

1.2适用范围

本制度适用于工厂内所有生产设备、辅助设备、公用设施及检测仪器仪表的维护与保养管理。各部门可根据本制度，结合自身设备特点制定具体的实施细则。

1.3基本原则

1.预防为主，防治结合：强调日常维护和预防性保养，及时发现并消除设备潜在故障，减少突发停机。

2.谁使用，谁负责：操作人员对所使用设备的日常维护保养负有直接责任。

3.专业管理与群众管理相结合：设备管理部门负责专业指导和计划安排，生产部门积极配合，全员参与。

4.技术与经济相结合：在确保设备性能的前提下，力求维护保养的经济性，优化资源配置。

5.标准化、规范化：维护保养工作应遵循一定的标准和流程，确保工作质量。

第二章组织机构与职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是设备维护保养工作的归口管理部门，主要职责包括：

1.组织制定和修订设备维护保养制度、规程及技术标准。

2.编制设备年度、季度、月度维护保养计划，并监督计划的执行。

3.负责或组织设备的定期精度检查、性能测试和大修工作。

4.负责设备维护保养所需备品备件的计划、采购、库存管理及技术支持。

5.组织设备维护保养技术培训，推广先进的维护保养经验和方法。

6.负责设备维护保养记录的汇总、分析与归档，为设备管理决策提供依据。

7.对各生产部门的设备维护保养工作进行检查、指导和考核。

2.2生产部门

生产部门是设备的直接使用部门，在设备维护保养方面的主要职责包括：

1.严格执行设备操作规程和维护保养制度，合理使用设备。

2.组织本部门操作人员进行设备的日常点检、清洁和简单的紧固、调整工作。

3.及时上报设备故障和异常情况，并配合设备管理部门进行维修。

4.参与本部门设备的定期保养和大修工作。

5.保管好本部门设备的操作手册、维护记录等资料。

2.3操作人员

操作人员是设备维护保养的第一道防线，职责如下：

1.熟悉所操作设备的结构、性能、操作规程和日常维护要求。

2.严格按照操作规程正确使用设备，严禁超负荷、违章操作。

3.认真执行设备班前、班中、班后“三点检”制度，发现问题及时处理或上报。

4.负责设备及其工作环境的清洁卫生。

5.参与设备的日常润滑和简单的维护工作。

6.填写设备运行和维护保养记录。

2.4维修人员

维修人员（包括机修、电工等）主要职责：

1.按照维护保养计划，对设备进行定期保养和预防性维护。

2.负责设备故障的诊断、排除和修复工作，确保维修质量。

3.参与设备的安装、调试、大修及技术改造工作。

4.做好维修记录，分析故障原因，提出改进措施。

5.指导操作人员进行正确的设备使用和日常维护。

第三章设备维护与保养的基本要求与类别

3.1日常维护保养（日保）

日常维护保养是由操作人员负责的经常性工作，主要内容包括：

1.清洁：保持设备内外清洁，无油污、无积尘、无杂物。

2.润滑：按照润滑图表规定，按时、按质、按量对各润滑点进行加油或换油，保持油路畅通。

3.紧固：检查并紧固设备各部位松动的螺丝、螺母等连接件。

4.调整：对设备的某些部位进行必要的调整，使其保持正常的工作位置和间隙。

5.点检：通过看、听、摸、闻等方法，检查设备的运行状态、声音、温度、压力、仪表指示等是否正常，有无泄漏、异响、异味等异常现象。

6.记录：认真填写《设备日常维护保养记录》。

3.2定期维护保养（定保）

定期维护保养是根据设备的磨损规律和技术状况，按预定周期由维修人员为主、操作人员配合进行的计划性维护工作。根据周期长短和工作内容繁简，可分为一级保养、二级保养等。

1.一级保养（一保）：

*周期：通常为每月或每运行一定台时后进行。

*内容：除日常保养内容外，还包括对设备各部件进行较全面的检查、清洁；对重点部位进行拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的密封件；调整各运动部件的间隙；检查电气线路、安全装置的可靠性等。

*记录：填写《设备一级保养记录》。

2.二级保养（二保）：

*周期：通常为每季度、每半年或每年进行一次，具体根据设备类型和使用情况确定。

*内容：以维修人员为主进行。包括对设备进行部分解体检查和修理；修复或更换磨损件；检查、调整精度；校验仪表；检查、修复电气系统；对油箱、油池进行清洗，更换润滑油等。

*记录：填写《设备二级保养记录》。

3.3