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石混凝土挡墙施工质量控制措施方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX市沿江路提升改造工程K3+150-K4+050段右侧石混凝土挡墙工程，地处XX区滨江新城核心区，地貌单元为河流阶地，地形整体较平坦，局部存在陡坎。挡墙主要功能为支护滨江路北侧边坡，防止边坡滑塌，保障道路通行安全，同时兼顾景观绿化效果。工程全长900m，为一级挡墙，墙高6.0-12.0m，合同工期240天，总投资约4500万元，属该市重点民生工程，对城市防洪及交通疏解具有重要意义。

1.2工程特点

本工程石混凝土挡墙具有以下特点：①结构规模大，挡墙轴线长、高度变化多，最大高度达12m，对基础处理和墙体线型控制要求高；②材料要求严，墙身采用C25片石混凝土，片石需选用质地坚硬、无风化的花岗岩，掺入率控制在25%-30%，对混凝土和易性及片石质量把控难度大；③施工环境复杂，挡墙紧邻既有城市道路，车流量大，地下管线密集（给排水、电力、通信等），施工需保障周边交通及管线安全；④季节性影响显著，工程跨越雨季（6-9月），降水丰富，需做好基坑降水和混凝土养护措施。

1.3设计参数

挡墙主要设计参数如下：①结构形式：衡重式石混凝土挡墙，墙顶宽1.5m，墙底宽3.8-6.2m（随墙高变化），墙面坡率1:0.25，背坡坡率1:0.2，衡重台宽1.2m；②基础设计：采用C15混凝土垫层，厚0.4m，基础埋深2.5-4.0m，进入持力层（中密圆砾层）不小于1.0m；③材料指标：墙身C25片石混凝土，坍落度140-180mm，抗压强度标准值25MPa，抗渗等级P6；片石饱和抗压强度≥60MPa，粒径150-300mm，针片状含量≤15%；④构造措施：墙身每10-15m设置一道沉降缝，缝宽20mm，内填沥青麻絮；墙背设置反滤层，厚300mm，采用级配砂砾石；每2.5m×2.5m布置φ100mmPVC泄水孔，排水坡度5%。

1.4施工环境

工程区域属亚热带湿润季风气候，年平均降水量1680mm，雨季降水量占全年65%，最大日降水量210mm；地下水位埋深1.5-3.0m，受长江水位影响明显，汛期水位变幅2.0-3.0m。场地地层自上而下为：①杂填土（厚1.2-2.5m），②淤泥质粉质黏土（厚0.8-1.8m），③中密圆砾层（厚5.0-8.0m，地基承载力280kPa）。周边环境为：东侧为已建滨江公园，南侧为城市主干道（日均交通量1.2万辆），西侧为待开发地块，北侧为长江防洪堤（距挡墙轴线15m）。施工期间需严格控制扬尘、噪声，减少对周边环境及市民出行的影响。

二、施工质量控制措施

2.1材料质量控制

2.1.1原材料进场检验

施工单位应对进场的砂、石、水泥、片石等原材料进行严格检验。砂需检测含泥量、细度模数，确保符合标准；石子应检验级配、针片状颗粒含量；水泥需核查出厂合格证、检测报告，并进行安定性、凝结时间等复测。片石必须选用质地坚硬、无风化的花岗岩，进场时逐车检查，粒径控制在150-300mm，针片状含量≤15%，饱和抗压强度≥60MPa。不合格材料一律清退出场，确保源头质量可控。

2.1.2混凝土配合比设计

试验室根据设计强度等级C25、抗渗等级P6及施工工艺要求，通过试配确定最优配合比。水灰比控制在0.45-0.55之间，砂率宜为35%-40%，掺入粉煤灰改善和易性。配合比需经监理审批后实施，生产过程中每工作班抽检不少于2次，确保计量偏差符合规范要求。

2.1.3片石处理与掺入控制

片石使用前需冲洗干净，去除表面泥浆和杂质。掺入率严格控制在25%-30%，按体积比计量。施工时采用分层投放方式，每层混凝土厚度不超过500mm，片石间距不小于100mm，确保片石被混凝土充分包裹，避免形成空洞。

2.2施工工艺控制

2.2.1基础处理

基坑开挖至设计标高后，需验槽确认持力层为中密圆砾层，承载力≥280kPa。超挖部分用级配砂砾回填夯实，严禁虚土回填。垫层施工前清理浮渣，洒水湿润，采用C15混凝土一次浇筑完成，厚度误差控制在±10mm内，表面平整度用3m直尺检查，间隙不大于5mm。

2.2.2模板安装

模板采用组合钢模，安装前清理并涂刷脱模剂。模板间拼缝严密，加固采用φ48mm钢管背带，间距不大于500mm。对拉螺栓间距按600mm×600mm布置，确保模板刚度及稳定性。模板垂直度用经纬仪检测，偏差不大于5mm，轴线位移≤3mm。

2.2.3混凝土浇筑

混凝土运输采用罐车，坍落度控制在140-180mm，到场后每车检测坍落度。浇筑前检查模板支撑、钢筋预埋件，清理杂物。采用分层浇筑，每层厚度≤500mm，振捣采用插入式振捣器，快插慢拔，移动间距不大于500mm，振捣时间以混凝土表面泛浆、无气泡逸出为准。严禁漏振或过振。

2.2.4片石投放与振捣

每层混凝