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公司古建琉璃工岗位设备操作规程

文件名称：公司古建琉璃工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司古建琉璃工岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本规程。规程要求操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免操作时发生缠绕。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或变形，特别是承重部件。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，插座和开关无松动。

c.检查液压系统油位是否正常，无泄漏现象。

d.检查传动装置和润滑系统，确保无异常噪音和磨损。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业场所应通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.作业地面应平整，无积水，防止滑倒事故。

d.确保照明充足，操作人员视线清晰。

e.根据需要设置警示标志，提醒操作人员和访客注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认无误后开启电源。

b.根据操作手册，逐步调整设备至初始工作位置。

c.检查琉璃工件是否放置正确，确保设备与工件接触良好。

d.启动设备，缓慢进行操作，监控设备运行状态。

e.操作过程中，注意观察设备工作状态，发现异常立即停止操作。

f.操作完成后，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作的技术规范：

a.确保琉璃工件安装牢固，避免操作过程中脱落。

b.控制操作速度，避免过快导致工件损坏或设备故障。

c.操作时保持稳定的手势，避免因抖动影响质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如为小故障，可自行排除；如为大故障，立即报告上级。

c.在未确定故障原因前，不得擅自拆卸或调整设备。

d.修复故障后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统无火花、冒烟或异味。

c.液压系统油压正常，无泄漏。

d.机械部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.照明系统正常，操作区域可见度良好。

f.安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.电气系统有异常火花或冒烟，可能是绝缘老化或接触不良。

c.液压系统压力异常，可能是油泵故障或系统泄漏。

d.机械部件卡滞，可能是润滑不良或零件磨损。

e.安全装置失效，可能是传感器损坏或设定错误。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用仪表监测电气参数、液压系统压力等。

c.通过听觉、视觉和触觉感知异常振动、噪音和温度。

d.使用设备自带的安全监测系统，实时监控关键参数。

e.对常见故障现象进行记录和分析，以便及时预防和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定要求，有无异常波动。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内，避免过热。

c.检查设备润滑系统是否正常，有无漏油现象。

d.检查电气系统工作是否稳定，电压和电流是否在规定范围内。

e.观察设备运行是否平稳，有无震动或噪音异常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备速度进行调整，确保符合工艺要求。

b.如发现温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却液或调整冷却风扇。

c.检查润滑系统，必要时补充或更换润滑油。

d.检查电气系统，修复或更换损坏的部件。

e.对于机械部件的调整，确保部件间隙适当，无卡滞现象。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

b.负载增加工况：适当增加设备功率，确保设备在安全负荷下运行。

c.环境温度变化工况：根据温度变化调整冷却系统，防止设备过热。

d.电压波动工况：使用稳压器或调整设备工作电压，确保设备稳定运行。

e.设备老化工况：定期更换老旧部件，防止设备性能下降。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站