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公司油母页岩干馏工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司油母页岩干馏工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩干馏工岗位的设备操作。操作人员必须具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项。规程旨在确保设备安全、稳定运行，预防事故发生，保障操作人员生命财产安全。操作人员需严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起，避免进入高温或有害气体区域时造成伤害。进入干馏区域前，必须佩戴防高温手套和防护眼镜，以防止热气和有害物质对眼睛和皮肤的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常状态，包括设备外观有无损坏、螺丝是否松动、电气线路是否完好。

b.检查设备仪表是否准确，安全阀是否灵敏，压力表是否在正常工作范围内。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

e.检查通风系统是否有效，确保作业环境空气质量符合标准。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁，无油污、积水等杂物。

b.作业环境温度应控制在安全范围内，避免高温或低温对设备或人员造成伤害。

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.作业区域应配备必要的消防器材和急救用品，并确保其处于良好状态。

e.作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备所有部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

b.打开设备电源，进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，无异常声响。

c.按照操作手册的指导，逐步加入原料，并调整设备参数至设定值。

d.开启干馏设备，监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

e.在干馏过程中，定期检查设备运行状况，确保设备稳定运行。

f.干馏结束后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

g.对设备进行清洁和维护，准备下一轮操作。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：干馏过程中，温度需精确控制在规定范围内，避免过高或过低影响产品质量。

b.压力控制：设备运行中，压力需保持稳定，压力异常时应立即停机检查。

c.流量控制：原料和助剂流量需按工艺要求精确控制，确保干馏效果。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，如为可自行处理的小故障，则进行修复。

c.若故障复杂，需通知专业人员处理，并做好现场安全防护措施。

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

c.电气系统无跳闸、短路等异常现象。

d.通风良好，无有害气体泄漏。

e.润滑系统正常，油位和油质符合要求。

f.设备外观无损伤，螺丝无松动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.仪表显示异常，如温度、压力过高或过低。

c.电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

d.通风不畅，有异味或有害气体泄漏。

e.润滑系统油位或油质异常。

f.设备外观出现裂纹或螺丝松动。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员需定时检查设备各部件状态，包括温度、压力、流量等。

b.仪表监控：通过设备仪表实时监控关键参数，确保在正常范围内。

c.声光报警：设备设置声光报警系统，在异常情况发生时及时通知操作人员。

d.维护记录：详细记录设备运行和维护情况，便于分析故障原因和预防措施。

e.专业检测：定期由专业人员进行设备全面检测，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等是否正常。

b.监测设备的工作参数，包括温度、压力、流量等，确保其在预定范围内。

c.检查设备的润滑系统，确保油质和油位符合要求。

d.检查设备的电气系统，确保没有过载、短路等电气故障。

e.观察设备的振动和噪音，评估设备的运行是否平稳。

2.调整方法：

a.根据监测到的数据，对设备的运行参数进行调整，如温度、压力等。

b.调整原料和助剂的添加量，以优化干馏过