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公司铲运机司机岗位安全操作规程

文件名称：公司铲运机司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有铲运机司机的日常操作，旨在确保铲运机作业过程中的安全，预防事故发生。所有铲运机司机必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的检查及维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

铲运机司机在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等防护用品。长发者需将头发束起，避免作业时被卷入机械。佩戴护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查铲运机各部件是否完好，包括发动机、液压系统、传动系统、制动系统等。

b.检查轮胎气压是否正常，轮胎花纹深度是否满足要求。

c.检查铲斗、斗齿等易损件是否存在磨损或损坏。

d.检查灯光、信号装置是否完好，确保作业时能清晰显示。

e.检查油液位，确保机油、液压油、冷却液等在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免软土、积水等影响铲运机稳定性。

b.作业现场应设有明显的警示标志，如“注意安全”、“禁止通行”等。

c.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

d.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.作业现场应有专人负责指挥，确保作业有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机，预热至正常工作温度。

b.检查仪表盘，确保所有指示灯正常工作。

c.检查铲斗是否处于安全位置，如空载状态。

d.选择合适的挡位，缓慢起步，注意观察周围环境。

e.在铲装货物时，先使铲斗下降至货物表面，然后逐渐提升至适当高度。

f.铲装完毕，将货物运送至指定位置，缓慢放下铲斗。

g.作业完毕，将铲斗放回地面，熄火，关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.铲装时，确保铲斗边缘与货物接触平稳，避免冲击和过度摇晃。

b.运送过程中，保持稳定速度，避免急刹车和急转弯。

c.放下货物时，缓慢操作，确保货物平稳着地。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即熄火，检查发动机相关部件，必要时联系维修人员。

b.液压系统泄漏：立即停止操作，关闭液压系统，查找泄漏点并维修。

c.制动系统失效：使用备用制动系统或紧急制动装置，将铲运机停稳后检查。

d.铲斗故障：停止操作，将铲斗降至地面，检查并维修或更换损坏部件。

e.电气系统故障：关闭电源，检查线路和电气元件，必要时更换。

在处理任何异常情况时，务必确保自身安全，必要时撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运转平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作正常，无泄漏，动作流畅。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.传动系统无异常震动，齿轮啮合声音正常。

e.轮胎气压稳定，无异常磨损。

f.油液温度和压力在正常范围内。

g.仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，噪音增大。

b.液压系统泄漏，动作缓慢或失灵。

c.制动系统效能下降，制动距离增加。

d.传动系统出现异响或震动。

e.轮胎异常磨损或气压不稳定。

f.油液异常消耗或颜色、气味异常。

g.仪表显示异常或报警。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观和连接部件。

b.使用温度计、压力计等工具，定期检测设备温度和压力。

c.监听设备运行声音，识别异常噪音。

d.定期检查油液，观察颜色、气味和杂质。

e.记录仪表数据，分析设备运行趋势。

f.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

通过以上方法，司机应能及时发现设备异常，并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.验证发动机转速是否在规定范围内，确保动力输出稳定。

b.检查液压系统压力，确保各工作部件压力匹配。

c.测试制动系统效能，确保制动距离符合安全标准。

d.观察传动系统运行是否平稳，无异常震动。

e.检查轮胎气压，确保均匀且符合操作手册要求。

f.监测油液温度和消耗量，防止过热和泄漏。

2.调整方法：

a.调整发动机油门，确保发动机转速平稳。

b.调整液压系统压力，优化工作部件的响应速度。

c.调整制动系统，确保制动效果稳定。

d.调整轮胎气压，确保行驶稳定性和安全性。

e.检查和调整传动系统，消除异响和震动。

f.监控油液温度，必要时调整冷却系统。

3.不同工况下的处理方案：

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