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木模板工应急处置操作规程

文件名称：木模板工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用木模板进行建筑施工的作业人员。规程旨在确保施工过程中木模板的合理使用，防止安全事故的发生。基本要求包括：作业人员必须经过专业培训，熟悉操作规程；严格按照设计图纸和施工规范进行施工；确保模板支撑牢固，防止倾覆；定期检查模板系统，发现隐患及时整改。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

-确保所有作业人员均经过专业培训，了解木模板施工的安全操作规程。

2.设备准备：

-检查所有木模板、支撑杆、扣件等设备是否完好，无损坏、变形或锈蚀。

-确认模板支撑系统（如钢管、扣件等）的规格和数量符合设计要求。

-检查电动工具和手动工具是否处于良好工作状态，电源线无破损，开关功能正常。

3.环境检查：

-检查施工现场是否有积水、杂物，确保施工环境整洁，无安全隐患。

-确认施工区域周围无障碍物，确保施工通道畅通。

-检查模板基础是否平整、坚实，必要时进行加固处理。

4.施工图纸和规范：

-仔细阅读并理解施工图纸，确保施工方案与设计要求一致。

-熟悉并遵守国家及地方有关建筑施工的法律法规、技术规范和操作规程。

5.防护措施：

-在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

-设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-对施工现场进行隔离，防止非作业人员进入危险区域。

-定期进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

6.施工计划：

-制定详细的施工计划，明确各工序的时间节点和责任人。

-确保施工过程中，各工序之间协调配合，避免因操作不当导致安全事故。

7.应急预案：

-制定应急预案，明确事故发生时的应急响应措施和责任人。

-定期进行应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行施工前的准备工作，包括人员、设备、环境的检查和确认。

-然后根据施工图纸和规范进行模板的搭建，从底部开始逐层向上搭建。

-搭建过程中，先固定底层模板，再逐层向上，确保每层模板与下层牢固连接。

-模板搭建完成后，进行支撑系统的安装和调整，确保支撑牢固、稳定。

2.作业方式：

-作业人员应站在稳固的平台上进行操作，不得站在模板或支撑上作业。

-使用电动工具时，确保工具的电源线无破损，操作人员应佩戴绝缘手套。

-搭建模板时，应两人协同作业，一人负责固定模板，一人负责支撑调整。

-模板与支撑连接时，应使用专用扣件，确保连接牢固。

3.异常处置：

-发现模板松动、变形或支撑不稳固时，应立即停止作业，查明原因，采取加固措施。

-如遇恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止模板施工，采取措施确保模板安全。

-施工过程中，如发现模板或支撑存在安全隐患，应立即上报，并采取措施排除。

-发生事故时，应立即启动应急预案，进行现场救援，并及时报告相关部门。

4.搭建模板的具体步骤：

-在模板底部铺设垫木，确保模板与地面紧密接触。

-将模板按顺序放置在垫木上，并使用拉杆将模板固定。

-在模板两侧设置支撑杆，将支撑杆插入模板预留孔中，用扳手拧紧。

-检查模板的垂直度和水平度，必要时进行调整。

-搭建下一层模板，重复上述步骤，直到达到设计高度。

-模板搭建完成后，对整个模板系统进行一次全面检查，确保安全可靠。

5.拆除模板的具体步骤：

-在拆除前，确认模板系统已无荷载，支撑杆已解除。

-按照拆除顺序，从上至下逐层拆除模板。

-拆除模板时，应注意保护模板表面，避免损坏。

-拆除后的模板应妥善存放，以备下次使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-木模板表面应无裂纹、变形或腐蚀，色泽均匀。

-支撑杆和扣件连接牢固，无松动现象。

-电动工具运行平稳，无异常噪音或振动。

-人工操作的扳手、螺丝刀等工具手感适中，无过紧或过松的感觉。

-施工现场照明充足，安全警示标志清晰可见。

2.异常现象识别：

-模板出现裂纹、变形或腐蚀，可能由于材料质量不佳或施工不当引起。

-支撑杆或扣件松动，可能导致模板倾覆或塌陷。

-电动工具运行时出现异常噪音或振动，可能是电机故障或工具磨损。

-工具手感异常，可能是工具本身损坏或使用不当。

-施工现场照明不足或警示标志模糊，可能影响作业人员视线和反应速度。

3.状态监测方法：

-定期检查模板的完整性，使用目视检查和简单工具测量。

-使用扳手或螺丝刀拧紧支撑杆