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地下室顶板穿管防水施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

XX项目位于XX市XX区，总建筑面积15.8万㎡，其中地下室建筑面积2.3万㎡，为两层框架结构，地下室顶板采用梁板式结构，板厚180mm，混凝土强度等级C35，抗渗等级P8。顶板需穿越各类管道共计128处，主要包括：DN100-DN300消防给水管（56处）、DN150-DN400排水铸铁管（42处）、强弱电套管（30处）。顶板防水设计为两道设防，即1.5mm厚聚氨酯防水涂料+4mm厚SBS改性沥青防水卷材，穿管区域为防水施工重点控制部位，需确保管根部位不渗漏，满足地下室使用功能及耐久性要求。

1.2编制依据

1.2.1国家及行业规范标准

《地下工程防水技术规范》GB50108-2020

《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2021

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

1.2.2设计文件及施工资料

XX项目建筑、结构、水电专业施工图纸（图号：建施-08、结施-15、水施-23、电施-12）

XX项目岩土工程勘察报告（编号：XX勘察2023-012）

XX项目施工组织设计及专项施工方案审批文件

1.2.3施工合同及企业标准

《XX项目施工承包合同》（编号：XX-2023-008）

《XX建设集团有限公司企业标准：地下室防水工程施工技术规程》Q/XXCR01-2023

1.2.4现场条件及周边环境

地下室顶板已完成基层清理及验收，周边排水系统畅通，地下水位位于地下室底板以下3.5m，施工期间处于非雨季，气温适宜，日均气温15-25℃，符合防水材料施工环境要求。

二、施工准备与技术准备

2.1施工组织准备

2.1.1人员配置

项目部需组建专项施工小组，明确各岗位人员及职责。项目经理作为总负责人，统筹协调施工进度与资源调配；技术负责人负责方案编制与技术交底，确保施工符合规范要求；施工员现场指挥，协调各班组作业流程；质检员全程监督施工质量，重点检查穿管节点处理；安全员负责现场安全防护，监督动火作业与高空作业安全；防水工需持证上岗，具备3年以上地下室防水施工经验，每组4-6人，分区域同步作业。电工负责设备接电与照明保障，普工配合材料运输与基层清理，总人数控制在25人以内，确保施工效率与质量可控。

2.1.2岗位职责

项目经理需每周召开施工例会，解决现场问题并调整计划；技术负责人提前审核图纸，与设计单位沟通穿管节点防水做法，编制技术交底书并签字确认；施工员根据进度表安排每日作业，重点控制穿管定位与基层处理顺序；质检员每完成一道工序立即检查，如管根密封膏施工后24小时内进行闭水试验；安全员每日巡查防护措施，如脚手架搭设稳固性、灭火器配置位置；防水工严格按照交底施工，确保卷材搭接宽度不小于100mm，涂料涂刷均匀无漏涂；普工及时清理基层杂物，避免尖锐物体损伤防水层。各岗位实行交接班制度，记录施工情况并签字备查。

2.1.3进度计划

施工进度需结合土建进度制定，分三个阶段实施。第一阶段为准备阶段，持续3天，完成人员培训、材料进场与基层清理；第二阶段为穿管施工阶段，持续5天，优先完成消防管与排水管安装，套管预埋偏差控制在±5mm内；第三阶段为防水施工阶段，持续7天，按“管根处理→涂料施工→卷材铺贴→保护层施工”顺序推进，每道工序间隔24小时养护。总工期控制在15天内，遇雨天顺延，每日施工时间定为8:00-18:00，避开高温时段（12:00-14:00），防止材料过快干燥。

2.2技术准备

2.2.1图纸会审

施工前技术负责人组织建筑、结构、水电专业工程师进行图纸会审，重点核对穿管位置与顶板结构关系。统计发现消防给水管DN200有12处与梁主筋冲突，需调整管线走向；排水铸铁管DN300有5处套管长度不足，需增加至顶板面以上200mm；强弱电套管存在交叉重叠问题，重新规划排布避免冲突。会审结果形成书面纪要，经设计单位确认后修改图纸，明确穿管标高、坐标及套管规格，确保防水层与管道无间隙。

2.2.2方案交底

技术负责人编制专项施工方案，经公司技术部门审批后，逐级交底至施工班组。项目级交底会由项目经理主持，讲解施工流程与质量目标；班组级交底由施工员负责，示范管根密封膏填充方法，强调“先清理后涂刷”的操作要点；现场实操培训针对防水工，模拟卷材搭接与热风焊接工艺，考核合格后方可上岗。交底记录需附照片与签字表，确保每位工人理解关键控制点，如套管与管道间填充聚苯板缓冲层，避免混凝土收缩导致渗漏。

2.2.3测量放线

测量员依据结构施工图，在顶板表面用墨线标出穿管位置与套管中心线，采用水准仪控制标高，误差不超过±