第三章生物制药反应过程设备 (2).pptVIP

第三节生物反应器3-33碟片式消泡器碟片式消泡器碟片式消泡器装在发酵罐的顶部，如图3-33所示，当泡沫溢上与碟片式消泡器接触时，泡沫受高速旋转离心碟的离心力作用，将泡沫破碎分离成液态及气态两相，气相沿碟片向上，通过通气孔沿空心轴向上排出，液体则被甩回发酵罐中而达到消泡目的。该设备除沫效果好，但投资较大。第93页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器（7）传热装置因发酵需要恒温下进行，而发酵工程中，生物氧化产生的热能和机械搅拌产生的热能回改变发酵温度影响生产。所以需要有传热装置。传热装置：夹套、内蛇管、外盘管等。根据实际生产选择合适的装置。目前采用较多的是外盘管，将半圆形的型钢、角钢制成螺旋形焊接在发酵罐的外壁，同时提高冷却剂的流速和质量，以提高传热系数。第94页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器夹套式传热装置多用于容积较小的发酵罐或种子罐（5m3以下）优点是结构简单，加工容易，罐内死角少，容易清洗灭菌；缺点是传热壁较厚，冷却水流速低，降温效果差。竖式蛇管传热装置蛇管分组安装在发酵罐内，有四、六或八组不等。优点是冷却水在罐内的流速大，适用于冷却水温度较低的地区，水的用量较少。立式蛇管虽具有传热系数高的优点,但占据了发酵罐容积，据计算罐内立式蛇管体积约占发酵罐容积的1.5%。此外，罐内蛇管也给罐体清洗带来了不便，弯曲位置容易被蚀穿。第95页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器目前新型发酵罐的冷却面移至罐外，采用外盘管作为传热装置。该蛇管是将半圆形的型钢、角钢制成螺旋形，或将条形钢板冲压成半圆弧形焊接在发酵罐的外壁，同时提高冷却剂的流速和流量，以提高传热系数。该装置提高了发酵罐的容积，且罐体容易清洗，增强了罐体强度，因而可降低罐体壁厚，使整个发酵罐造价降低。第96页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器2、通用式发酵罐的计算图3-34通用式发酵罐的几何尺寸H0-筒身高度D-罐径W-挡板宽度B-下搅拌器距底间距s-两搅拌器间距d-搅拌器直径h-封头高度HL-液位高度（1）发酵罐的几何尺寸通用式发酵罐的有关几何尺寸、符号如图3-34。H0/D=1.7～3d/D=1/2～1/3W/D=1/8～1/12B/D=0.8～1.0s/d=1.5～2.5第97页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器图3-34通用式发酵罐的几何尺寸H0-筒身高度D-罐径W-挡板宽度B-下搅拌器距底间距s-两搅拌器间距d-搅拌器直径h-封头高度HL-液位高度其中H0/D称高径比，指罐筒身高与罐径之比，是通用式发酵罐的特性尺寸参数，高径比的合理取值既要保证传质效果好、空气利用率高，又要保证综合经济指标和理和使用方便。在抗生素工业中，一般种子罐采用H0/D=1.7～2.0；发酵罐H0/D=2.0～2.5。第98页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器（2）发酵罐的容积计算罐的总容积式中，为罐圆柱部分的体积，；是上或下封头体积，，取决于封头的形状，如果是椭圆形封头，则有：式中，为椭圆封头的直边高度，m；D为罐的内径，m。第99页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器式中，为椭圆封头的直边高度，m；D为罐的内径，m。第100页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器罐的有效容积罐的有效容积是指罐的实际装料体积，与罐的总容积之间关系如下：式中，为装料系数，实际生产中，因通气和搅拌会导致发酵液面上升和产生泡沫，因此罐中实际装料量不能过大，一般取0.6～0.75。罐公称容积发酵罐的“公称容积”指罐的筒身容积加底封头容积之和，其值为整数，一般不计入上封头的容积，平常所说的多少体积的发酵罐是指罐的“公称容积”。第101页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器（3）发酵罐数量的计算在一定生产能力下，发酵罐个数式中——发酵罐个数，个；——每个发酵周期相当的天数，d，如发酵周期72h，则天；——每个发酵罐的总容积；——每天需要生产的发酵液量，m3/d第102页，共146页，星期日，2025年，2月5日第三节生物反应器（4）发酵罐冷却面积计算“发酵热”