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公司锻造加热工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司锻造加热工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司锻造加热工的日常操作。适用于锻造加热过程中，涉及高温、高压和有毒有害气体的安全操作。本规程旨在保障加热工的职业健康，确保生产安全。加热工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

加热工在操作前必须穿戴以下防护用具：

-防护眼镜：防止熔融金属飞溅伤眼。

-防护手套：使用耐高温、耐切割的专用手套，防止手部烫伤。

-防护服：穿着耐高温、耐切割的防护服，保护身体不受高温和熔融金属伤害。

-防护鞋：穿着绝缘、耐高温的防护鞋，防止电击和烫伤。

-防尘口罩：防止吸入有害气体和粉尘。

使用时，确保所有防护用具完好无损，正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是加热元件、防护罩等。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，防止漏电。

-检查液压系统是否泄漏，液压油是否充足。

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-检查加热炉的温度控制系统是否准确，报警系统是否正常。

-进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域有良好的通风。

-设置警示标志，提醒他人注意高温区域。

-确保消防器材（如灭火器、消防砂等）易于取用。

-检查紧急停机按钮是否易于触及，并确保其功能正常。

-准备好应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-确保所有参与作业的人员都了解并熟悉本规程和应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先开启通风系统，确保作业区域有良好的空气流通。

-检查设备电源是否关闭，开启加热炉电源总开关。

-启动加热炉控制系统，按照预设程序进行升温。

-加热至设定温度后，将工件放置于加热区。

-加热过程中，定期检查温度和加热时间，确保工艺要求。

-加热完成后，关闭加热炉电源，等待工件冷却至安全温度。

-冷却至室温后，取出工件，检查外观和质量。

-关闭加热炉通风系统，进行日常清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于厚大工件或需要长时间加热的工件，应分段加热，避免局部过热。

-对于需要特殊温度控制的工件，应精确调整温度控制器，确保温度均匀。

-对于需要保温的工件，应在加热完成后立即进行保温处理，防止温度下降过快。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，如加热元件损坏、温度控制失灵等，应立即停止操作，切断电源，隔离设备。

-若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

-若发现有害气体泄漏，应立即关闭泄漏源，开启通风系统，撤离人员至安全区域。

-若发生烫伤或其他伤害，应立即进行急救，并报告上级或医疗部门。

-在处理任何异常情况时，必须确保操作人员的安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-加热炉温度应稳定在设定范围内，通常为工件材料推荐的加热温度。

-加热炉的热效率应达到设计要求，确保能源的有效利用。

-电气系统的电压和电流应在正常工作范围内，避免过载或欠压。

-液压系统的工作压力应稳定，液压油温度应保持在规定范围内。

-冷却系统的水流量和温度应保持恒定，确保设备散热良好。

-设备运行时，无异常噪音和振动，机械部分运行平稳。

2.典型故障现象：

-温度控制系统失灵，导致加热温度过高或过低。

-电气系统故障，可能表现为电源不稳定、设备不启动或过热。

-液压系统泄漏，导致压力下降，影响设备正常运行。

-冷却系统故障，如水流量不足或水温异常，可能引起设备过热。

-设备部件磨损或损坏，导致运行不稳定或产生噪音。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部分的运行状态，包括温度、电压、电流、压力等。

-使用仪表设备（如温度计、电压表、电流表、压力表等）进行实时监测。

-记录监测数据，并与正常工况参数进行比较，及时发现异常。

-发现异常时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-定期对设备进行维护保养，检查和更换磨损或损坏的部件。

-操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧。

-确保所有监测数据和维修记录完整、准确，便于分析和追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：