公司钢水罐准备工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钢水罐准备工设备操作规程

文件名称：公司钢水罐准备工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢水罐准备工在操作钢水罐设备过程中的安全操作。规程适用于所有涉及钢水罐设备操作的岗位人员。操作前，必须接受专业培训，熟练掌握设备操作规程和安全操作技能。操作过程中，严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止高处坠落物击中头部。

-防护眼镜：保护眼睛免受火花、飞溅物伤害。

-防护手套：防止手部被高温、腐蚀性物质或尖锐物体伤害。

-防护服：穿着防火、防高温的服装，保护身体。

-防滑鞋：防止操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-检查电气部分，确保所有电线、电缆无破损，插座、开关等电气元件完好。

-检查液压系统，确保油液充足，无泄漏，系统压力正常。

-检查机械部件，如齿轮、轴承等，确保运转顺畅，无异常噪音。

-检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其灵敏可靠。

-检查冷却系统，确保冷却水充足，散热器无堵塞。

-检查报警系统，确保其能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，地面平整，无油污或积水。

-检查操作区域的安全警示标志，确保清晰可见。

-在设备周围设置隔离区域，禁止非操作人员进入。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

-检查通风系统，确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-在设备启动前，与相关人员沟通，确保所有人员都在安全位置。

-检查周边环境，确保无影响设备操作的外部因素，如震动、噪音等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却系统，确保设备在正常温度下工作。

b.按照设备启动程序，依次开启电源、液压系统、机械系统等。

c.检查设备运行状态，确认各系统正常后，开始进行钢水罐的准备工作。

d.根据操作规程，逐步调整设备参数，如温度、压力等，确保符合生产要求。

e.在操作过程中，密切监控设备运行数据，如电流、压力、温度等，确保在安全范围内。

f.操作完成后，关闭设备，停止液压系统、机械系统，最后关闭电源。

g.清理操作区域，确保设备无残留物，检查设备状态，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力的工序，严格按照工艺参数进行操作。

b.特殊工序操作前，必须进行详细的工艺参数核对和设备调试。

c.操作人员需经过特殊工序的专业培训，熟悉操作流程和风险控制。

d.特殊工序过程中，严格控制操作时间，避免超时操作导致设备损坏或产品质量问题。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因，如设备故障、操作错误等。

c.如为设备故障，立即通知维修人员进行处理。

d.如为操作错误，立即纠正错误操作，确保设备安全。

e.在异常工况处理过程中，确保操作人员安全，避免发生二次伤害。

f.处理完成后，重新启动设备，检查设备运行状态，确认恢复正常后再继续操作。

g.对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，无过大波动。

b.压力：液压系统运行时，压力应保持在设定值附近，无剧烈波动。

c.温度：设备运行时，冷却系统应保持正常工作，设备温度应稳定，无异常升高。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常噪音。

e.油液：液压系统油液应保持清洁，无杂质，油液温度应适宜，无过热现象。

f.速度：机械运动部分的速度应与工艺要求相符，无过快或过慢现象。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时，若出现尖锐、连续或周期性的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动等。

b.电流波动：设备运行时，电流突然增大或减小，可能是设备负载过大、电气故障或液压系统泄漏等。

c.压力异常：液压系统压力突然升高或降低，可能是压力阀故障、泄漏或泵体损坏等。

d.温度过高：设备运行时，温度持续升高，可能是冷却系统故障、油液过热或机械摩擦过高等。

e.机器震动：设备运行时，出现明显的震动，可能是基础不稳、连接件松动或设备不平衡等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如电流、压