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水利泵站土建与设备安装实施方案(精简完整版)
一、方案目标与定位
(一)总体目标
实施全周期(筹备至验收,120-150天)实现“衔接顺畅、精度达标、运行可靠”:①土建基础尺寸偏差±5mm,设备基础螺栓定位偏差≤2mm;②设备安装同轴度≤0.1mm/m,单机试运行合格率100%;③施工安全事故率0,工期偏差≤5%,符合《泵站设计规范》(GB50265),确保泵站扬程、流量满足设计要求。
(二)定位
战略定位:破解泵站“土建与设备安装脱节、精度不匹配”痛点,推“独立施工”向“协同规划+精准对接”转型,构建泵站专属衔接实施体系。
功能定位:整合土建施工、设备安装、协同管控资源,适配离心泵、轴流泵等泵站类型,覆盖“筹备-土建-安装-调试-验收”全流程,满足结构安全与设备高效运行需求。
社会定位:提升泵站建设质量,保障供水、排涝等民生功能,推动水利工程向“精细化协同”转型,助力水资源高效利用。
二、方案内容体系
(一)核心架构(6阶段/实施全周期)
前期筹备(实施前15天):建团队、定方案、备资源,控基础扎实。
协同规划(筹备后20天):析图纸、定接口、排计划,控规划科学。
土建施工(规划后40天):筑基础、埋预埋件、验精度,控土建达标。
设备安装(土建后30天):卸设备、精安装、调参数,控安装精准。
联合调试(安装后15天):试运行、测性能、纠偏差,控运行可靠。
验收交付(调试后10天):核质量、评效果、交运维,控验收闭环。
(二)核心模块
实施体系
类型分类:分两类——离心泵站(重点控基础平整度与管路对接,土建基础平整度≤2mm/2m,设备基础螺栓间距偏差≤1mm,管路法兰对接平行度≤0.1mm/m);轴流泵站(重点控电机与叶轮同轴度,土建机坑垂直度≤0.5mm/m,设备安装同轴度≤0.05mm/m,叶片角度偏差±0.5°)。
关键要点:技术要求(预埋件位置偏差≤3mm,设备安装水平度≤0.1mm/m,协同沟通频率≥1次/天);管理要求(接口验收多方签字,偏差整改限时响应)。
实施标准:编制《协同手册》(列明参数,如“螺栓定位偏差≤2mm,同轴度≤0.1mm/m”),手册随泵站类型调整。
管控体系
责任管控:项目总指挥为总责任人,设专项组(含土建、设备、协调人员),复杂接口邀专家参与,明确规划、施工、验收职责。
流程管控:分“筹备-规划-土建-安装-调试-验收”六步,关键环节(接口验收、调试签字)需多方确认,留存记录可追溯。
组织架构
设实施组:组长(总指挥)统筹,筹备组(2人)定方案、备资源;规划组(2人)析图纸、定接口;土建组(3人)筑基础、验精度;安装组(3人)精安装、调参数;调试组(2人)试运行、测性能;验收组(2人)核质量、交运维;配设备(全站仪、水准仪、扭矩扳手),工具(接口检查表、调试记录表),物资(预埋件、定位工装)。
三、实施方式与方法
(一)前期筹备与协同规划
前期筹备
团队组建:核心成员需3年以上泵站施工经验,含土建、设备专业人员;岗前培训(协同流程、精度标准),考核合格上岗。
方案制定:结合图纸,明确土建与设备接口参数(如螺栓孔径、管路坡度),编制《协同施工方案》,报主管部门审批;制定偏差应急预案。
资源准备:调试测量设备(精度±0.1mm),储备预埋件(按1.2倍需求),联络设备厂家提前到场。
协同规划
图纸会审:联合土建、设备、设计方会审图纸,标注接口位置(如螺栓孔、管路预留口),明确偏差允许范围。
计划编制:制定协同进度表(如土建基础浇筑后7天内设备到场),标注接口验收节点,预留3-5天缓冲期。
(二)土建施工与设备安装
土建施工
基础浇筑:按图纸测放基础边线(偏差≤3mm),采用C30混凝土分层浇筑(每层厚度≤30cm),振捣密实;预埋件安装用定位工装固定(位置偏差≤3mm),浇筑后测平整度(≤2mm/2m)。
预埋件验收:土建完成后,联合设备方验收预埋件(位置、标高),偏差超限时采用环氧砂浆调整,合格后方可移交安装。
设备安装
设备就位:用起重机卸设备(起吊点按厂家标识),初步就位后用水平仪找平(水平度≤0.1mm/m);离心泵找平后紧固基础螺栓(扭矩值按设计),轴流泵调整机座高度确保同轴度。
精调与对接:离心泵管路法兰对接(平行度≤0.1mm/m),密封垫均匀受力;轴流泵调整电机与叶轮同轴度(≤0.05mm/m),叶片角度按设计校准(偏差±0.5°)。
(三)联合调试与验收交付
联合调试
单机试运行:先空载试运行(检查电机转向、温升),再带载试运行(测扬程、流量);离心泵试运行时长≥2小时,轴
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