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市政自来水厂扩建施工实施方案(精简完整版)
一、方案目标与定位
(一)总体目标
实施全周期(筹备至投产,180-210天)实现“产能达标、水质安全、衔接顺畅”:①扩建后水厂总产能提升≥50%,水质指标100%符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749);②施工期间原有水厂供水中断时长≤24小时,安全事故发生率0;③工艺衔接合格率100%(新建系统与原有设备匹配),工期偏差≤3%,符合《城镇供水厂工程施工与质量验收规范》(CJJ254),确保扩建后水厂稳定高效运行。
(二)定位
战略定位:破解自来水厂扩建“施工干扰大、工艺脱节、水质风险”痛点,推“分段施工”向“一体化统筹+精细化管控+全流程协同”转型,构建市政自来水厂扩建专属施工体系。
功能定位:整合前期规划、主体施工、系统调试、水质保障资源,适配沉淀池、滤池、清水池等核心构筑物,覆盖“筹备-施工-衔接-调试-验收-复盘”全流程,满足产能提升与水质安全双重需求。
社会定位:保障城市供水安全,缓解用水供需矛盾,推动供水基础设施升级,助力城市高质量发展与民生保障。
二、方案内容体系
(一)核心架构(6阶段/实施周期)
前期筹备(施工前30天):建团队、定方案、备资源,控基础扎实。
场地改造(筹备后20天):清场地、改管线、保供水,控干扰最小。
主体施工(改造后80天):分构筑物、严工艺、控质量,控结构达标。
系统衔接(施工后30天):连设备、调参数、防污染,控协同顺畅。
调试验收(衔接后20天):测产能、验水质、定合格,控投产安全。
复盘优化(验收后10天):析问题、补短板、优流程,控长效提升。
(二)核心模块
施工实施体系
构筑物类型分类:
水处理构筑物(沉淀池、滤池,重点控工艺精度,沉淀池刮泥机安装偏差≤5mm,滤池滤料级配符合设计,承托层厚度偏差≤10mm);
储水构筑物(清水池,重点控防渗与强度,混凝土强度≥C30,抗渗等级P8,满水试验24h无渗漏);
设备机房(泵房、加药间,重点控设备安装,水泵同心度偏差≤0.1mm,加药设备计量精度≥95%)。
关键要点:技术要求(工艺参数量化,施工顺序明确,水质保护严格);管理要求(全程留痕,责任到人,风险防控到位)。
实施标准:编制《扩建施工手册》(列明参数,如“水质达标率100%,衔接合格率100%”),手册随构筑物类型调整。
管控体系
责任管控:项目负责人为总责任人,设专项扩建组(含工艺工程师、质检员、水质专员、安全员),复杂衔接邀供水专家参与,明确施工、衔接、调试职责(如工艺工程师负责参数校准,水质专员负责全程监测)。
流程管控:分“筹备-施工-衔接-调试-验收-复盘”六步,关键环节(水质检测、系统衔接)需“施工方-监理方-水务部门”三方确认,留存记录(如施工日志、水质报告、验收单)。
组织架构
设扩建组:组长(负责人)统筹,筹备组(2人)定方案、备资源;改造组(2人)清场地、改管线;施工组(3人)分构筑物、严工艺;衔接组(2人)连设备、调参数;调试组(2人)测产能、验水质;复盘组(2人)析问题、优流程;配设备(全站仪、水质检测仪、水泵调试工具),工具(工艺图纸、检测记录表),物资(防腐材料、滤料、消毒药剂)。
三、实施方式与方法
(一)前期筹备与场地改造
前期筹备
团队与标准建设:组建专业团队,成员需具备水厂施工经验(工艺工程师熟悉水处理流程,水质专员持水质检测证书);制定施工标准(明确构筑物参数、水质保护措施、安全操作规范),形成《施工标准清单》;准备设备(水质检测仪校准、水泵调试工具校验)、物资(滤料送检合格,消毒药剂符合国标)。
方案规划:制定“分阶段施工+最小干扰”方案,明确原有水厂保护措施(如施工区域与运行区域设隔离墙,管线改造采用“断管接驳+临时供水”);编制水质应急预案(如突发污染时启用备用清水池),报水务部门审批后实施。
场地改造
场地清理:拆除施工区域内临时建筑,平整场地,划分施工区、材料堆放区、办公区,确保与原有水厂运行区域物理隔离;清理地下管线(标注给水管、排水管位置),避免施工破坏。
管线改造:采用“夜间施工+临时管线”方式改造连接管线,断管前启用临时供水泵(保障原有水厂供水压力≥0.3MPa);管线接驳采用防腐处理(钢管内壁涂环氧树脂,接口用柔性密封件),完成后打压试验(压力1.5倍设计值,保压30min无压降)。
(二)主体施工与系统衔接
主体施工(分构筑物施策)
沉淀池施工:①采用“跳仓浇筑”法浇筑混凝土池体(分3-4仓,每仓间隔≥7天),振捣密实(振捣棒插入
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