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公司轴承装配工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司轴承装配工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司轴承装配工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，规范操作流程，防止事故发生。要求操作人员严格遵守规程，提高安全意识，确保公司轴承生产线的正常运作。规程内容涵盖轴承装配过程中的安全操作、设备维护、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前，需检查个人防护用品是否完好，确保佩戴舒适且无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查轴承装配机、检测设备等是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、气动系统等；

b.检查设备各部位是否有松动，如螺丝、螺母等；

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内；

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无油污、杂物；

b.通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚；

c.照明充足，确保操作人员能够清晰看到工作区域；

d.地面平整，无积水，防止滑倒事故；

e.定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品；

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态；

c.按照设备操作手册进行操作，先进行空载运行，确认设备运行正常；

d.开始装配作业，按照装配顺序依次进行，不得跳过任何步骤；

e.装配过程中，定期检查轴承的装配质量，确保符合技术规范；

f.完成装配后，关闭设备电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.装配轴承时，使用专用工具，避免直接用手接触轴承；

b.轴承安装到位后，使用专用检测工具进行尺寸和精度检查；

c.装配过程中，注意保持轴承的清洁，避免污染。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级；

b.如遇轴承装配过程中出现异常，如轴承损坏、装配错误等，立即停止操作，隔离故障轴承，报告上级；

c.在未得到上级许可前，不得擅自处理任何异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.机器噪音在正常范围内，无刺耳或连续的噪音；

c.仪表显示正常，各项参数稳定；

d.润滑系统运行良好，油压和油温在设定值内；

e.电气系统无火花，电路连接牢固，无漏电现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时振动加剧，可能是因为轴承磨损或设备安装不稳定；

b.设备噪音异常，可能是由于齿轮磨损或润滑不足；

c.仪表显示异常，可能是因为传感器故障或电路问题；

d.润滑系统故障，可能表现为油压不足或油温过高；

e.电气系统故障，可能表现为断路、短路或设备无法启动。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态和噪音变化；

b.使用监测仪器对设备进行实时监控，如振动监测仪、噪音分析仪等；

c.检查仪表读数，确保设备在正常工作参数范围内；

d.记录设备运行日志，分析故障模式和预防措施；

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查轴承装配的紧固度，确保装配牢固无松动；

b.使用精密测量工具检测轴承的尺寸和几何形状，确保符合设计要求；

c.检查轴承的旋转精度，确保运行平稳无异常；

d.监测设备的电流和电压，判断设备是否在正常工作负荷下运行；

e.定期进行噪音和振动测试，评估设备的运行状态。

2.调整方法：

a.调整轴承装配间隙，确保轴承运行顺畅；

b.调整润滑系统，保证油压和油量适宜；

c.校准检测设备，确保测量数据的准确性；

d.调整电气系统，确保电路连接正确，无过载现象。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，检查轴承冷却系统是否有效，必要时增加冷却措施；

b.在重载工况下，加强轴承和设备的检查，防止过载损坏；

c.在振动较大的工况下，检查设备固定是否牢固，必要时增加减震措施；

d.在设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备运行，进行故障排查和维修；

e.在设备运行不稳定时，调整设备参数，恢复到正常工作状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体；

b.肩部和手臂应放松，避免过度用