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基坑支护内支撑施工质量验收标准

基坑支护内支撑施工质量验收需遵循“分阶段把控、全指标覆盖、闭环管理”原则，结合混凝土支撑与钢支撑的结构特性，依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205等规范，从材料、工序、实体、资料四个维度明确验收要求，确保内支撑结构承载力、稳定性及安装精度满足设计需求，适用于深基坑支护工程的质量评定。

一、材料质量验收标准

（一）混凝土支撑材料验收

1.核心材料验收指标

材料名称

规格要求

检测方法

合格标准

抽检频率

水泥

P.O42.5及以上

外观检查+实验室试验

1.外观无结块；2.安定性合格，初凝时间≥45min、终凝时间≤600min；3.28d抗压强度≥42.5MPa

每200t抽检1组（每组3个试件）

钢筋

HRB400E（纵向）、HPB300（箍筋）

外观检查+力学性能试验

1.表面无锈蚀、裂纹；2.HRB400E屈服强度≥400MPa、抗拉强度≥540MPa，伸长率≥16%；3.直径偏差≤±1mm

每60t抽检1组（每组3根）

粗骨料

粒径5-25mm

筛分试验+含泥量检测

1.颗粒级配符合Ⅱ区要求；2.含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤5%；3.压碎指标≤10%

每400m3抽检1组

细骨料

中砂（细度模数2.3-3.0）

筛分试验+含泥量检测

1.颗粒级配符合Ⅱ区要求；2.含泥量≤3%，泥块含量≤1%；3.氯离子含量≤0.02%

每400m3抽检1组

外加剂（微膨胀剂）

符合GB50119要求

膨胀率试验+抗压强度比试验

1.7d限制膨胀率≥0.025%，28d限制膨胀率≥0.020%；2.28d抗压强度比≥90%

每50t抽检1组

2.验收要求

材料进场时需提供出厂合格证、检验报告，与实物规格一致；

不合格材料（如水泥安定性不合格、钢筋力学性能不达标）需立即退场，禁止使用；

存储超期材料（水泥超3个月、外加剂超6个月）需重新检测，合格后方可使用。

（二）钢支撑材料验收

1.核心材料验收指标

材料名称

规格要求

检测方法

合格标准

抽检频率

型钢/钢管

Q235B（H型钢、钢管）

外观检查+尺寸测量+力学性能试验

1.表面无凹陷、锈蚀（锈蚀率≤5%）；2.壁厚偏差≤±10%，截面尺寸偏差≤±5mm；3.抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa

每30t抽检1组（每组3根）

高强度螺栓

8.8级（M20-M30）

扭矩系数试验+抗滑移系数试验

1.扭矩系数0.11-0.15；2.抗滑移系数≥0.45；3.螺纹无损伤、滑丝

每500套抽检1组（每组8套）

焊接材料

E43型焊条、H08Mn2SiA焊丝

熔敷金属力学性能试验

1.熔敷金属抗拉强度≥420MPa，伸长率≥22%；2.焊条药皮无脱落、受潮

每100kg抽检1组

防腐涂料

环氧富锌底漆+面漆（干膜厚度≥120μm）

涂层厚度检测+附着力试验

1.干膜厚度偏差≤-20μm；2.附着力≥5MPa（划格法）

每100㎡抽检1处

2.验收要求

型钢、钢管需提供材质证明书，螺栓需附带扭矩系数检测报告；

焊接材料需匹配母材材质（如Q235B钢用E43型焊条），禁止错用；

防腐涂料施工前需验证涂层附着力，不合格需重新涂刷。

（三）辅助材料验收

材料名称

验收要求

检测方法

合格标准

轴力计

量程覆盖设计轴力1.2倍，精度≤±1%FS

计量检定+归零校准

1.附带计量检定证书（有效期1年）；2.归零误差≤±0.5%FS

预埋件

钢板厚度≥16mm，锚筋直径≥16mm

尺寸测量+焊接质量检查

1.钢板平整度≤3mm/m；2.锚筋与钢板满焊，焊缝高度≥8mm

二、工序质量验收标准

（一）混凝土支撑工序验收

1.垫层与模板施工验收

验收项目

允许偏差

检测方法

验收要点

垫层厚度

±10mm

钢尺量测（每2m测1点）

垫层采用C15素混凝土，表面平整度≤5mm/m，养护≥7d；需铺设油毡纸隔离层，防止与模板粘结

模板轴线位置

≤20mm

全站仪测量（每跨测2点）

采用钢模板，接缝粘贴5mm厚密封条；模板支撑采用12mm拉杆+脚手架，确保浇筑时不跑模

模板表面平整度

≤3mm

2m靠尺+塞尺（每2m测1点）

模板内清理干净，无垃圾、积水；预埋件（轴力计预埋管）位置偏差≤10mm，固定牢固

2.钢筋施工验收

验收项目

允许偏差

检测方法

验收要点

钢筋间距

±10mm

钢尺量测