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公司高处作业吊篮操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮操作工岗位，旨在规范吊篮操作，保障操作人员及周围人员的安全与健康。规程要求操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉吊篮结构、性能及操作规程。操作过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保吊篮作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、防尘口罩等个人防护用品。安全带应正确佩戴，确保在高处作业时能够有效保护生命安全。长发人员需将头发束起，避免长发被吊篮边缘或设备钩挂。

2.设备状态检查要点：

a.吊篮外观检查：确保吊篮外观无破损、腐蚀，连接件无松动，吊绳、钢丝绳无损伤。

b.吊篮电气系统检查：检查电源线、控制线是否完好，绝缘层无破损，电气元件无异常。

c.吊篮液压系统检查：检查液压油是否充足，油路有无泄漏，液压泵、液压阀工作是否正常。

d.吊篮制动系统检查：测试制动器是否灵敏可靠，制动效果是否符合要求。

3.作业环境基本要求：

a.作业场地应平整、坚实，地面无积水、油污等滑腻物质。

b.吊篮作业区域周围应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

c.雨雪天气或风力超过5级时，禁止进行吊篮作业。

d.作业前应清除吊篮下方及作业区域内的障碍物，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动吊篮：检查设备状态正常后，按启动按钮，启动吊篮。

b.升降作业：根据作业需求，选择升降速度，缓慢提升或降低吊篮至指定位置。

c.水平移动：确认吊篮定位准确后，平稳操作控制器，进行水平移动。

d.停止作业：作业完成后，缓慢降低吊篮至地面，关闭电源，断开吊篮电源开关。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止：操作时需平稳、缓慢，避免突然启动或停止，以防吊篮振动。

b.上下移动：严禁快速提升或下降，确保吊篮平稳运行。

c.水平移动：移动过程中应保持吊篮水平，避免倾斜。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常：立即停止操作，切断电源，报告相关负责人。

b.吊篮失控：立即按紧急停止按钮，确保吊篮停止运行，然后迅速检查吊篮控制系统。

c.紧急情况：按紧急疏散预案进行疏散，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.液压系统油压稳定，无泄漏。

d.电气系统无火花，绝缘良好。

e.安全装置（如限位器、紧急停止装置）工作正常。

2.常见故障现象：

a.吊篮运行不稳定，有明显的振动。

b.电机过热，有烧焦味。

c.液压系统油压波动大，或有泄漏。

d.电气系统出现火花，控制面板指示灯异常。

e.安全装置失效或响应不及时。

3.状态监控方法：

a.定期检查：每天作业前和作业后，对吊篮进行全面检查。

b.运行监控：操作过程中，注意观察吊篮运行状态，倾听异常声音。

c.数据记录：记录设备运行数据，如油压、电流等，定期分析。

d.专业检测：定期由专业人员进行设备全面检测和维护。

e.操作人员培训：确保操作人员能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.日常测试：启动吊篮后，进行空载上升和下降测试，检查吊篮运行是否平稳，无异常振动。

b.定时测试：按照操作规程，定期进行吊篮满载测试，验证吊篮在不同载荷下的运行稳定性。

c.安全装置测试：检查限位器、紧急停止装置等安全装置是否正常响应。

d.电气系统测试：使用万用表等工具检测电气系统电压、电流等参数是否符合标准。

2.调整方法：

a.平衡调整：通过调节吊篮两侧的配重块，确保吊篮在空载和满载时都能保持水平。

b.速度调整：根据作业需求，调整吊篮上升和下降的速度。

c.位置调整：使用限位开关或红外线传感器调整吊篮的起吊和停止位置。

d.安全装置调整：确保安全装置在触发时能够迅速切断电源，保护操作人员安全。

3.不同工况下的处理方案：

a.雨雪天气：暂停吊篮作业，确保作业区域干燥。

b.风力影响：风力超过5级时，暂停吊篮作业。

c.低温环境：确保液压系统不受低温影响，必要时采取预热措施。

d.高温环境：避免在高温时段长时间使用吊篮，确保设备散热良好。

e.紧急情况：立即停止吊篮运行，启动紧急疏散程序。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站在吊篮控制面板的正前方，