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公司溶剂蒸馏工职业健康操作规程

文件名称：公司溶剂蒸馏工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事溶剂蒸馏工作的员工。适用于溶剂蒸馏过程中的安全操作，包括原料接收、蒸馏、冷凝、产品收集等环节。规程旨在确保员工健康安全，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程并严格执行，确保作业过程符合国家相关法规和标准。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

b.防护服应选用耐化学品、耐高温的材料，确保在操作过程中不受损害。

c.防护手套和眼镜应选择适合蒸馏溶剂性质的材质，如耐有机溶剂的PVC或橡胶制品。

d.防毒面具应正确佩戴，确保面部密封，避免溶剂蒸汽吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查蒸馏塔、冷凝器、接收器等设备的外壳是否有破损，确保无漏液、漏气现象。

b.检查设备内部的管道、阀门、接头等连接部分是否牢固，无泄漏。

c.检查塔内填料是否有松动或脱落，确保蒸馏效率。

d.检查冷却水系统是否正常，确保冷却效果。

e.检查电气控制系统是否完好，无异常信号。

f.检查紧急停止按钮和报警系统是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.确保作业区域通风良好，避免溶剂蒸汽积聚。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否在位且可用，确保紧急情况下能迅速应对。

e.检查紧急疏散通道是否畅通无阻，确保人员能在紧急情况下快速撤离。

f.准备好应急处理物资，如砂土、中和剂等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先，打开冷却水系统，确保冷却效果。

b.检查原料质量，确认无误后，按照规定量加入蒸馏塔。

c.启动加热装置，逐步升温至蒸馏温度。

d.观察蒸馏塔内液面和蒸汽压力，调整加热速度和冷却水流量，保持稳定操作。

e.蒸汽通过冷凝器冷凝，收集冷凝液。

f.定期检查接收器内的产品，确保产品质量符合要求。

g.蒸馏完成后，关闭加热装置，停止冷却水循环。

h.对设备进行清洗和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高沸点或易燃溶剂，应采用分段加热，严格控制加热速度。

b.蒸馏过程中，若发现异常情况（如压力异常、温度异常等），应立即停止加热，查找原因并处理。

c.在进行特殊溶剂的蒸馏时，应严格按照操作规程执行，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现蒸馏塔内液位异常，应立即调整进料速度，必要时停止进料。

b.若冷凝器冷却效果不佳，应检查冷却水系统，必要时清洗或更换冷却水。

c.若加热装置故障，应立即停止加热，隔离故障设备，通知维修人员进行处理。

d.若发生泄漏，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，使用适当的吸附材料进行清理。

e.若发生火灾，应立即启动消防系统，同时拨打火警电话，并组织人员疏散。

f.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.蒸馏塔：温度应控制在设定范围内，压力应稳定，液面高度应保持正常。

b.冷凝器：冷却水温度应低于设定值，冷凝效果良好，无蒸汽泄漏。

c.加热装置：加热功率稳定，无异常噪音或过热现象。

d.电气控制系统：各项参数显示正常，无报警信号。

e.接收器：产品收集正常，无泄漏或异常积聚。

2.典型故障现象：

a.蒸馏塔：液位异常波动、压力过高或过低、温度异常。

b.冷凝器：冷却水温度过高、冷凝效果不佳、蒸汽泄漏。

c.加热装置：加热功率不稳定、过热、噪音异常。

d.电气控制系统：显示异常、报警信号、控制系统失灵。

e.接收器：产品收集异常、泄漏、积聚。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、液位等参数。

b.使用仪表和传感器监测设备关键参数，确保数据准确。

c.定期检查电气控制系统，确保其正常工作。

d.对设备进行目视检查，查找异常迹象，如泄漏、磨损等。

e.如发现异常，应立即停止操作，进行初步判断并报告给上级。

f.对设备进行定期维护和保养，防止故障发生。

g.记录设备运行数据，分析故障原因，为设备改进提供依据。

h.操作人员应接受专业培训，掌握设备操作和维护知识，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：监测蒸馏塔、冷凝器等设备的关键部位温度，