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压铸品质考试题及答案大全

单项选择题（每题2分，共10题）

1.压铸产品表面出现气孔主要原因可能是？

A.模具温度过高

B.压铸速度过快

C.涂料过多

D.合金液流动性差

2.以下哪种不属于压铸缺陷？

A.裂纹

B.变形

C.颜色均匀

D.气孔

3.提高压铸模具寿命的关键是？

A.增加冷却时间

B.优化模具结构

C.提高压铸温度

D.减少涂料使用

4.压铸产品尺寸精度主要取决于？

A.模具制造精度

B.压铸速度

C.合金成分

D.压铸机吨位

5.影响压铸产品表面质量的因素不包括？

A.模具表面光洁度

B.压铸压力

C.原材料纯度

D.厂房湿度

6.压铸过程中产生飞边的原因是？

A.锁模力不足

B.模具温度低

C.合金液过冷

D.压铸速度慢

7.保证压铸产品一致性的重要环节是？

A.压铸工艺稳定

B.更换模具频繁

C.调整合金成分随意

D.改变压铸速度不定

8.压铸产品内部组织致密性与什么有关？

A.压铸温度

B.模具硬度

C.涂料种类

D.压铸机品牌

9.压铸缺陷分析的常用方法不包括？

A.金相分析

B.外观检查

C.化学分析

D.气味辨别

10.改善压铸产品品质首先要关注？

A.员工操作熟练程度

B.设备新旧程度

C.工艺参数合理性

D.厂房通风情况

答案：1.B2.C3.B4.A5.D6.A7.A8.A9.D10.C

多项选择题（每题2分，共10题）

1.压铸品质控制涉及哪些方面？

A.原材料质量

B.压铸工艺参数

C.模具维护

D.人员操作规范

2.压铸产品可能出现的质量问题有？

A.缩孔

B.拉伤

C.偏析

D.粘模

3.影响压铸产品强度的因素有？

A.合金成分

B.热处理工艺

C.压铸压力

D.模具表面粗糙度

4.压铸过程中可采取的品质改善措施有？

A.优化模具设计

B.调整压铸参数

C.加强原材料检验

D.增加生产班次

5.压铸模具的保养工作包括？

A.定期清理

B.检查冷却系统

C.更换易损件

D.表面抛光

6.压铸产品品质检验项目有？

A.尺寸测量

B.外观检查

C.硬度测试

D.重量检测

7.导致压铸产品变形的因素可能是？

A.冷却不均匀

B.脱模不良

C.模具强度不够

D.合金液收缩率大

8.提高压铸产品表面光洁度的方法有？

A.选用优质涂料

B.提高模具表面质量

C.降低压铸速度

D.增加压铸次数

9.压铸品质管理体系应包含？

A.质量标准制定

B.过程监控

C.人员培训

D.不合格品处理

10.压铸过程中影响产品精度的因素包括？

A.模具磨损

B.压铸工艺波动

C.原材料热膨胀

D.环境温度变化

答案：1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABC5.ABC6.ABCD7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABCD

判断题（每题2分，共10题）

1.压铸产品出现气孔一定是合金液含气量过高。（）

2.模具温度越高，压铸产品质量越好。（）

3.压铸速度越快，产品成型越完美。（）

4.定期对压铸模具进行保养能有效提高产品品质。（）

5.压铸产品的品质只与压铸过程有关。（）

6.原材料质量对压铸产品品质影响不大。（）

7.只要压铸工艺参数固定，产品品质就稳定。（）

8.模具表面粗糙度不会影响压铸产品外观。（）

9.对压铸产品进行热处理能改善其综合性能。（）

10.压铸过程中产生的飞边不影响产品使用性能。（）

答案：1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.×

简答题（总4题，每题5分）

1.简述压铸产品出现裂纹的可能原因。

答：模具温度不均、脱模不良、合金收缩应力大、压铸速度过快等。

2.怎样提高压铸产品的尺寸精度？

答：保证模具制造精度，控制压铸工艺参数稳定，定期检测模具和设备。

3.压铸过程中如何防止产品产生气孔？

答：控制合金液含气量，优化浇注系统，适当提高压铸速度和压力。

4.说明模具维护对压铸品质的重要性。

答：可保证模具正常工作，减少缺陷，延长模具寿命，从而稳定产品品质。

讨论题（总4题，每题5分）

1.如何持续改进压铸产品品质？

答：定期分析品质数据，优化工艺参数，加强模具维护，培训员工技能，不断总结经验。

2.压铸产品品质与成本的关系如何平衡？

答：合理控制工艺成本，避免过度追求高品质增加不必要成本，在保证品质前提下优化流程降成本。

3.团队协作对压铸品质控制有何作用？

答：能使各环节紧密配合，及时沟通解决问题，确