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公司棉花收获机操作工工艺操作规程

文件名称：公司棉花收获机操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司棉花收获机操作工。规程适用于棉花收获作业现场，确保操作过程安全、高效。操作工应熟悉本规程，严格遵守各项操作规定，确保人机安全。规程内容涉及收获机操作前的检查、操作过程、保养维护以及紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装整洁、无破损。

b.使用安全帽，确保其牢固佩戴，避免因操作不当造成头部伤害。

c.配戴护目镜，防止灰尘、碎片等异物进入眼睛。

d.穿着防滑鞋，确保脚部安全，避免因地面湿滑导致滑倒。

e.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查收获机各部件是否完好，如有损坏或松动，及时维修或更换。

b.检查液压系统，确保液压油充足、油质良好，无泄漏现象。

c.检查传动皮带是否完好，有无松动或磨损，如有问题及时调整或更换。

d.检查发动机，确保其正常工作，机油充足，无异常噪音。

e.检查电气系统，确保线路连接牢固，无裸露或损坏现象。

f.检查悬挂装置，确保其牢固可靠，无变形或损坏。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整、无杂物，便于操作。

b.设定安全警示标志，提醒操作工和其他人员注意安全。

c.根据作业需求，合理布置作业路线，确保操作方便。

d.准备充足的润滑油、备品备件等，以备不时之需。

e.确保作业区域周围无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

f.设置紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动发动机：按顺序打开电源开关，启动发动机，观察发动机运行状态，确认无异常。

b.检查仪表：确认所有仪表显示正常，如水温、油压、转速等。

c.检查油门：缓慢打开油门，观察机器是否平稳运行。

d.调整速度：根据作业需求调整收获机的作业速度。

e.启动收获机：确认一切正常后，启动收获机开始作业。

f.作业过程中：保持稳定操作，注意观察机器状态和作业效果。

g.停止作业：作业完成后，关闭收获机，停止发动机。

h.关闭电源：关闭电源开关，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.收获低矮作物：调整收获机的高度，确保机器与作物接触适当，避免损坏作物。

b.收获高矮不一的作物：根据作物高度调整收获机的高度，确保均匀收获。

c.收获潮湿作物：注意调整收获机速度，防止作物粘附在机器上。

d.收获易损作物：降低收获机速度，减少对作物的损伤。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：如出现异常噪音、振动或温度升高，立即停止作业，检查发动机。

b.液压系统泄漏：发现泄漏，立即停止作业，检查泄漏原因，并修复或更换损坏部件。

c.传动皮带打滑：检查皮带张紧度，如打滑，调整张紧度或更换皮带。

d.电气故障：如出现电气故障，立即停止作业，检查电路，修复或更换损坏部件。

e.紧急情况：如遇紧急情况，立即停止作业，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机：正常工况下，发动机运行平稳，无异常噪音和振动，水温、油压和转速在仪表显示的合理范围内。

b.液压系统：液压油压力稳定，无泄漏现象，系统运行无异常噪音。

c.传动系统：传动皮带张紧度适中，无打滑现象，齿轮箱运行无异常噪音。

d.收获系统：机器运行顺畅，无卡住或阻塞现象，作物收获均匀。

e.电气系统：所有电气设备工作正常，无过载或短路现象，照明和信号系统正常工作。

2.典型故障现象：

a.发动机过热：可能由于冷却系统故障、空气滤清器堵塞或发动机负荷过大导致。

b.液压系统泄漏：可能由于密封件损坏、管路连接不牢固或液压油质量问题引起。

c.传动皮带打滑：可能由于皮带张紧度不当、皮带磨损或轴承润滑不良造成。

d.收获系统卡住：可能由于作物堆积、收获装置调整不当或异物进入系统引起。

e.电气故障：可能由于电路连接错误、保险丝熔断或电气元件损坏导致。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作工应定期对设备进行检查，包括外观、仪表读数和运行声音。

b.记录监测：记录设备运行状态和监测数据，以便于分析和趋势预测。

c.异常处理：发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

d.检查保养：根据设备使用情况和维护计划，进行定期保养和检查。

e.专业维护：对于复杂的故障，应由专业技术人员进行诊断和维修