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公司钟表及计时仪器制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钟表及计时仪器制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钟表及计时仪器制造工岗位的员工，旨在保障员工在操作过程中的人身安全和健康。规程明确了操作的基本要求，包括遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保操作过程中无安全事故发生，保障员工身心健康。所有员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前必须穿戴符合国家规定的个人防护装备，如工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。

-工作服应干净、无破损，防护眼镜应能够有效遮挡眼睛免受金属屑和尘埃的伤害。

-手套应选择适合材质，以防化学品腐蚀和机械伤害。

-耳塞应佩戴在耳朵上，防止噪声对听力造成损害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，各部件是否完整，紧固件是否牢固。

-确认设备开关、按钮、紧急停止装置等操作机构灵活可靠。

-检查传动部件是否有磨损或损坏，确保运转顺畅无阻。

-确认设备电气线路无破损、老化，电气部分绝缘良好。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无油污、水渍和杂物，地面平整无障碍物。

-确保工作场所通风良好，空气新鲜，避免有害气体和粉尘浓度超标。

-操作台和设备周围应保持足够的空间，方便操作和紧急撤离。

-定期检查照明设施，确保作业区域光线充足，无暗角。

-检查应急疏散通道畅通无阻，应急设施完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先进行设备自检，确认无误后按启动按钮。

-操作过程中，严格遵循设备操作手册的指示，逐步完成各项操作。

-操作中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-作业完成后，关闭设备，进行清理和维护，确保设备处于良好状态。

2.特定操作的技术规范：

-使用工具时，确保工具锋利且适合作业，使用前检查无损坏。

-焊接作业时，佩戴防护眼镜和手套，保持适当距离，避免火花飞溅。

-雕刻或打磨作业时，佩戴防尘口罩和耳塞，防止粉尘和噪声伤害。

-调试设备时，需精确调整，避免过紧或过松，影响设备性能。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，断开电源。

-报告上级或维修人员，等待处理。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保自身安全。

-在未确定故障原因和排除前，不得擅自重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪声。

-各部件运转顺畅，无阻滞现象。

-仪表显示数据稳定，与实际操作参数相符。

-机器冷却系统运行正常，温度控制良好。

-安全防护装置完整，报警系统功能正常。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运转过程中出现异常噪音、震动或热量过高。

-传动带、链条或齿轮磨损严重。

-电气控制系统出现异常，如短路、过载等。

-液压或气压系统泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-利用仪器监测设备运行数据，如温度、压力、电流等。

-做好设备日常维护记录，跟踪设备运行状况。

-对关键部件进行定期保养，防止因维护不当导致故障。

-培训员工掌握故障判断和初步处理能力，提高应急反应速度。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各传感器和执行器的响应是否正常。

-通过仪表监测设备的工作电压、电流、温度等参数，确保在规定范围内。

-对设备的精度和效率进行测试，如测量计时准确性、转速等。

-检查设备的润滑系统是否正常工作，避免因润滑不足导致的磨损。

-对设备的机械部分进行检查，确保无松动、卡滞等现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整齿轮间隙、电机转速等。

-对传感器的校准，确保其读数准确无误。

-调整液压或气压系统，保证压力稳定，避免泄漏。

-检查并调整设备的电气控制系统，确保其工作可靠。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备正常运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查，根据故障现象采取相应措施。

-紧急工况：启动紧急停机程序，迅速撤离操作人员，防止事故扩大。

-特殊工况：根据特殊要求，调整设备参数和工作模式，确保生产顺利进行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持背部挺直，双脚平放地面，膝盖略微