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集成电路管壳制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：集成电路管壳制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于集成电路管壳制造过程中的所有工作人员，包括操作工、维修工及管理人员。规程旨在确保工作人员在操作过程中的人身安全与健康，预防事故发生，保障企业安全生产。要求所有员工必须严格遵守本规程，增强安全意识，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，工作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞、防尘口罩等。根据不同工种，可能还需佩戴防护鞋、防割手套等。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，如有异常，应立即停止操作，报告维修人员。

（2）确认设备上的安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

（3）检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

（4）确认设备温度、压力等参数是否在安全范围内。

3.工作场所环境检查：

（1）检查工作场所是否整洁，有无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否干燥，如有水迹或油污，应及时清理。

（3）检查照明是否充足，如有不足，应立即更换或维修。

（4）检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.安全培训与交底：

（1）操作前，对工作人员进行安全操作培训，确保其掌握相关安全知识和技能。

（2）由班长或安全员对当班人员进行安全交底，明确操作流程、注意事项及紧急情况下的应对措施。

5.物料准备：

（1）检查所需物料是否齐全，质量是否符合要求。

（2）确认物料存放位置是否安全，避免物料堆放过高或过于靠近设备。

6.操作准备：

（1）阅读操作手册，了解设备操作步骤及注意事项。

（2）根据设备要求，调整好设备参数。

（3）确认操作顺序，确保操作过程中无安全隐患。

7.检查并确认：

（1）在开始操作前，对设备、物料、环境等进行全面检查。

（2）确保所有准备工作已完成，无遗漏。

（3）由班长或安全员对操作前的准备工作进行确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动设备前，先检查设备是否处于待机状态，确认所有安全装置正常。

（2）按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源、水源等，确保设备各部分正常工作。

（3）根据工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（4）操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得随意更改参数。

（5）完成管壳制造后，关闭设备各部分，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在安全位置，避免身体部位暴露在危险区域。

（2）使用工具时，应确保工具完好无损，使用方法正确。

（3）操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（4）进行设备调整或维护时，必须断开电源，并挂上警示牌。

（5）在设备运行过程中，严禁进行清洁、润滑、检查等作业。

3.异常处置：

（1）设备发生故障，应立即停止操作，报告维修人员。

（2）发生人身伤害事故，应立即停止操作，启动应急预案，并及时拨打急救电话。

（3）遇有火警、漏电等紧急情况，应迅速采取断电、灭火、疏散等措施，并报告安全管理部门。

（4）在异常处置过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

（5）异常处置完成后，分析原因，总结经验，制定预防措施。

4.结束操作：

（1）完成管壳制造后，关闭设备各部分，确保设备处于安全状态。

（2）清理工作区域，收集废弃物料，保持现场整洁。

（3）填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

（4）将设备调整至待机状态，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等参数在设定范围内，显示稳定。

（3）设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

（4）电气系统无异常，无短路、漏电等安全隐患。

（5）润滑系统正常，油位、油质符合要求。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

（2）温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能存在工艺或设备问题。

（3）设备部件出现卡滞、磨损、变形等现象，可能影响设备正常运行。

（4）电气系统出现短路、漏电、过载等异常情况。

（5）润滑系统油位异常、油质变差，可能影响设备润滑效果。

3.状态监测方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态，检查各部件是否正常。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪器，实时监测设备运行参数。

（3）利用设备自带的监控系统，对设备运行数据进行实时监控和分析。

（4）定期对电气系统进行检查，确保无安全隐患。

（5）对润滑系统进行定期检