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剧毒化学品从业人员责任书

为严格落实剧毒化学品安全管理责任,强化从业人员安全意识与操作规范,有效防范因管理疏漏或操作失误引发的安全事故,切实保障企业生产安全、从业人员生命健康及周边环境安全,根据《危险化学品安全管理条例》《剧毒化学品购买和使用许可证管理办法》等相关法律法规,结合本单位实际情况,特制定本责任书。从业人员须严格履行以下责任义务:

一、基础责任认知与岗位适配要求

(一)从业人员须全面认知剧毒化学品的危险性。明确所接触剧毒化学品的物理化学特性(如毒性等级、燃爆特性、腐蚀性、挥发性、溶解性等)、急性与慢性中毒症状、环境危害程度及防护救治措施,确保在操作前建立完整的风险认知体系。例如,接触氰化物类剧毒化学品时,须熟知其通过皮肤接触、呼吸道吸入或消化道摄入的中毒机理,了解苦杏仁味特征气味及呼吸急促、意识模糊等典型症状;接触砷化物类时,须掌握其对肝脏、肾脏的累积毒性及腹痛、呕吐、血尿等急性中毒表现。

(二)从业人员须符合岗位资质要求。上岗前须通过公安机关组织的剧毒化学品从业人员安全培训考核,取得《剧毒化学品从业人员资格证》;同时须通过本单位组织的岗位技能培训与考核,内容包括但不限于:本单位剧毒化学品管理制度、操作流程图、应急处置预案、设备设施使用规范等。新入职人员须在持证人指导下实习满30个工作日,经安全部门、技术部门联合考核合格后方可独立上岗。

(三)从业人员须定期进行健康检查。上岗前须完成职业健康体检,重点排查肝肾功能、呼吸系统、神经系统等与剧毒化学品危害相关的指标;上岗后每6个月进行一次复查,若出现头晕、乏力、皮肤异常等疑似中毒症状,须立即停止作业并报告安全主管,配合进行专项检查。拒绝体检或体检不合格者,不得继续从事剧毒化学品相关作业。

二、日常管理责任与操作规范

(一)出入库管理责任

1.严格执行双人双签制度。剧毒化学品入库时,须由仓库管理员与使用部门领料员共同核对《剧毒化学品入库单》,内容包括:化学品名称、CAS号、规格、数量、生产批号、有效期、包装完整性(无破损、无泄漏、标识清晰)等,核对无误后双方签字确认。入库单须注明存放仓位编号,与电子台账实时同步更新。

2.出库时须凭经部门负责人、安全主管双签的《剧毒化学品领用申请单》,申请单须注明使用用途、使用量(精确至克)、使用人、使用时间、防护措施等信息。领料员与仓库管理员共同核对实物与申请单信息,确认无误后填写《剧毒化学品出库记录》,记录内容包括:出库时间、领用人、使用部门、用途、领取量、剩余量(若为拆包装领用)、包装回收要求等,双方签字存档。

3.每日下班前须对库存剧毒化学品进行账物核对,核对内容包括:实物数量与电子台账、纸质台账是否一致,包装是否完好,标识是否清晰,存储环境是否符合要求(如温湿度、通风、避光等)。核对结果填入《剧毒化学品每日清点记录表》,由仓库管理员签字后交安全部门备案。若发现账物不符或异常情况(如包装破损、泄漏痕迹),须立即报告安全主管,启动核查程序,2小时内形成书面报告并上报企业负责人。

(二)存储管理责任

1.剧毒化学品须存放于专用仓库(柜)内,仓库须符合《建筑设计防火规范》要求,设置防火、防爆、防泄漏、防盗、通风、应急照明等设施。仓库门须安装双锁,钥匙由仓库管理员与安全主管分别保管;仓库内须配备监控设备(24小时录像存储)、温湿度监控系统(实时显示并自动记录,温度控制范围根据化学品特性设定,如氰化钠存储温度≤30℃,相对湿度≤80%)、气体泄漏检测报警装置(检测频率每小时1次,报警阈值为半数致死浓度的1/10)。

2.分类存储须严格执行。氧化性剧毒化学品(如三氧化二砷)须与还原性物质(如硫化钠)分库(柜)存放;遇水反应的剧毒化学品(如磷化钙)须与含水物质、潮湿环境隔离;易挥发剧毒化学品(如液溴)须存放于通风橱内,通风橱风速≥0.5m/s;相互接触能引起燃烧、爆炸或中毒的剧毒化学品须设置不低于0.5米的隔离带。

3.定期检查责任。仓库管理员须每日进行3次巡检(早、中、晚各1次),检查内容包括:仓库温湿度是否达标(如发现温湿度异常,须立即开启空调或除湿机调节,30分钟内未恢复正常须报告安全主管)、通风系统运行是否正常(检查风机转速、风道是否堵塞)、气体检测报警装置是否正常工作(测试声光报警功能)、货架是否稳固(无倾斜、无锈蚀)、包装是否完好(无裂缝、无渗透、无膨胀)、标识是否清晰(名称、危险性标志、应急电话等)。巡检结果填入《剧毒化学品仓库巡检记录表》,发现问题须立即采取临时处置措施(如转移至安全区域、更换包装),并在记录表中详细记录处理过程。

(三)使用管理责任

1.操作前准备。使用人员须穿戴符合国家标准的防护装备:头部佩戴安全帽(防坠落物),躯干穿戴防化服(根据化学品腐蚀性选择A级或B级,如接触

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