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公司农机技术员应急处置操作规程

文件名称：公司农机技术员应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司农机技术员在农机设备操作过程中可能出现的突发紧急情况。规程旨在确保技术员在应急情况下能够迅速、正确地进行处置，减少事故损失，保障人员安全。技术员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖应急识别、预警、处置及事后报告等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.技术员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴舒适。

b.操作农机时，必须佩戴防护眼镜，防止灰尘、金属碎片等飞溅入眼。

c.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

d.操作高温设备时，应穿戴防火手套、防护服等。

e.使用液压设备时，必须佩戴防割手套，以防机械伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查农机各部位是否完好，包括机身、传动系统、液压系统等。

b.检查发动机油、冷却液、润滑油等是否充足，油质是否良好。

c.检查轮胎气压是否正常，确保轮胎无损伤。

d.检查电气系统，包括电池、电线、开关等，确保无短路、漏电现象。

e.检查农机操作手柄、按钮等是否灵活，指示灯是否正常。

f.检查农机安全防护装置是否齐全有效，如限位器、安全阀等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免农机在作业过程中发生倾斜或翻车。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

c.作业区域内的电线、电缆等应妥善安置，避免农机作业时发生意外。

d.作业区域应保持良好的通风，确保农机排放的废气、粉尘等对人员无危害。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防桶等，以备不时之需。

f.作业区域应设置应急通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有安全措施已经到位，防护用具穿戴正确。

b.启动发动机，进行预热，检查仪表是否正常。

c.检查农机各部件运行是否平稳，有无异常声响。

d.根据作业要求，调整农机至合适的工作状态。

e.开始作业，保持农机运行平稳，避免急刹车或急转弯。

f.作业过程中，定期检查农机状态，及时添加润滑油。

g.作业结束后，关闭发动机，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高风险作业（如高空作业、吊装作业）前，必须进行风险评估和安全培训。

b.高风险作业时，必须使用专业的安全设备，并确保操作人员熟悉使用方法。

c.特殊工序如焊接、切割等，必须佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

d.特殊工序作业前，必须检查所有设备是否处于良好状态，并按照操作规程进行作业。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常声响或振动时，立即停止操作，检查农机是否有故障。

b.发生液压系统泄漏，立即关闭液压系统，检查泄漏原因，并采取相应措施。

c.发生电气故障，立即切断电源，检查电路，排除故障。

d.发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

e.发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

f.发生任何异常情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机运行平稳，无异常震动和噪音。

b.机油压力在规定范围内，冷却液温度正常。

c.轮胎气压符合要求，无漏气现象。

d.电气系统工作正常，仪表显示准确。

e.液压系统工作平稳，无泄漏现象。

f.传动系统运行顺畅，无异常磨损。

g.作业效率符合设计标准，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.发动机异常震动或噪音，可能是轴承损坏、活塞问题等。

b.机油压力过高或过低，可能是机油滤清器堵塞、油泵故障等。

c.冷却液温度异常，可能是散热器堵塞、风扇故障等。

d.轮胎异常磨损或漏气，可能是轮胎质量问题或气压不正常。

e.电气系统故障，可能是电线短路、开关损坏等。

f.液压系统泄漏，可能是密封件老化、连接管路松动等。

g.传动系统异常，可能是齿轮磨损、链条松弛等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察仪表显示。

b.定期进行机器设备的润滑和保养，确保设备运行顺畅。

c.使用听诊器等工具，定期检查设备是否存在异常声响。

d.定期检查电气系统的连接和绝缘情况，确保安全。

e.对液压系统和传动系统进行检查，注意是否有泄漏或磨损迹象。

f.保持设备清洁，避免灰尘和异物影响设备性能。

g.记录设备运行数据和异常情况，以便