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压电石英片烧银焊线工标准化操作规程

文件名称：压电石英片烧银焊线工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压电石英片烧银焊线操作过程，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高产品质量。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定。规程要求操作人员具备一定的电气、焊接知识，熟悉设备性能，确保操作过程中的人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括但不限于防静电手套、防护眼镜、口罩、耳塞等。

b.操作前应检查个人防护装备的完好性，确保其能够有效防护。

c.工作现场应配备灭火器材，操作人员应熟悉其使用方法。

2.设备状态确认：

a.操作前应检查压电石英片烧银焊线设备的各个部件是否完好，连接是否牢固。

b.确认设备电源线路无破损，插头、插座连接正确。

c.检查焊接机具是否处于正常工作状态，包括温度、压力等参数是否设置合理。

d.验证设备是否有故障报警，确保无异常情况。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，如酒精、汽油等，及时清理。

b.确保操作现场通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、杂物，防止操作过程中滑倒。

d.确认操作区域内无其他无关人员，确保操作安全。

4.操作材料准备：

a.根据工艺要求，准备适量的银焊线，确保焊线质量。

b.检查银焊线是否完好，无断丝、氧化等现象。

c.准备焊接助剂，如焊剂、清洗剂等，确保其质量符合要求。

5.文档资料准备：

a.熟悉操作过程中的各项工艺参数和工艺流程。

b.检查相关文档资料是否齐全，如操作手册、设备维护保养记录等。

6.检查设备参数设置：

a.确认设备参数设置是否符合工艺要求，如温度、压力等。

b.如有修改，应记录修改内容，并经过相关部门审批。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态检查，确保设备处于正常工作状态。

b.然后进行环境检查，确保操作区域安全、整洁、无安全隐患。

c.接着进行个人防护措施穿戴，确保自身安全。

d.准备操作材料，包括银焊线、焊接助剂等，并检查其质量。

e.启动设备，进行设备的预热和参数调整。

f.按照工艺要求进行压电石英片放置和固定。

g.进行银焊线的放置和焊接。

h.焊接完成后，进行冷却处理。

i.对焊接质量进行检查，如无问题则进行后续工序。

2.作业方式：

a.焊接过程中，操作人员应保持稳定的焊接电流和电压，避免过大或过小的电流导致焊接不良。

b.焊接时，保持银焊线与压电石英片接触紧密，防止虚焊。

c.焊接过程中，注意观察焊接火花和烟雾，防止过热或产生有害气体。

d.焊接完成后，立即进行冷却，防止因冷却不当导致内部应力增大。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，关闭电源，通知维修人员处理。

b.若发现焊接质量不合格，重新进行焊接，确保焊接质量。

c.若操作过程中出现火灾隐患，立即使用灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。

d.若操作人员感觉不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，到通风处休息，必要时就医。

e.操作过程中，若遇到其他异常情况，应根据实际情况采取相应的应急措施，并及时上报相关部门。

4.结束后的工作：

a.操作完成后，关闭设备电源，清理工作现场。

b.对操作过程中使用的材料和设备进行清洁和保养。

c.填写操作记录，详细记录操作过程和结果。

d.对焊接样品进行质量检验，确保符合要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行时，应无异常噪音，各部件运行平稳。

b.电流、电压显示稳定，无过大波动。

c.焊接温度和压力符合设定参数，无异常高温或压力过载现象。

d.焊接过程产生的火花和烟雾在正常范围内，无剧烈燃烧或大量有害气体产生。

e.设备各指示灯显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、尖锐声等。

b.电流、电压显示异常波动，如急剧上升或下降。

c.焊接温度和压力超出设定范围，出现高温过载或压力不足。

d.焊接过程中火花过大或烟雾过多，可能存在焊接不良或设备故障。

e.设备指示灯显示异常，如报警灯亮起，提示有故障发生。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损现象。

b.利用设备自带的监测系统，实时监控电流、电压、温度、压力等参数。

c.通过听觉、视觉和嗅觉判断设备运行状态，如异常噪音、火花和烟雾。

d.定期检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

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